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精密零件加工工艺

就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。基准就其一般意义来讲，就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。

精密零件加工厂技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。

总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。

精密零件加工厂家会***挽留的管理者、商业拓展者以及处理***关系的核心要员。相信很多人都听说过：台资精密机械加工企业的一个尾牙晚宴，经常会诞生十几个百万富翁。换句话说，精密零件加工厂家会花重金留下，真正具有高价值的员工。研究零件表面间的相对位置关系离不开基准，不明确基准就无法确定零件表面的位置。这一点，在干部的薪水方面体现的淋漓尽致，在台资精密机械加工企业年薪达到百万的管理者并不在少数。

硬粒磨损是由于零件本身掉落的磨粒或者由外界进入机床的硬粒，混入了加工区域，受到机械切削或研磨，引起零件的***，这对加工质量的影响是比较严重的。

在精密零件加工中需遵循以下原则：

1、基准：即先加工基准面,零件在机械加工过程中，作为***基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。

2、划分加工阶段：机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。