水泥管胶圈平口式管O型胶圈制作简单，但密封效果差，接头易发生断裂、渗漏。水泥管胶圈管的生产工艺有三阶段和一阶段之分，三阶段制管工艺，首先制作带有预应力或非预应力纵向钢筋的混凝土管胶圈工艺，然后在水泥管胶圈缠绕环向预应力钢丝，环向钢丝外面覆加一层砂浆保护层，一阶段胶圈工艺是将三个工序合并为一道工序。低温转鼓修边它是早采用的冷冻修边方式，利用转鼓转动产生的撞击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边断裂并脱落，鼓的形状一般为八角形，以增大制品在鼓中的撞击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可提。承插式接口形式水泥管胶圈采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入深度80-100mm，接口相对转角1.5，这种接口的水泥涵管抗震性能好，管基选用砂石基础或混凝土基础，安装速度快，但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接口水泥管胶圈，因为大口的水泥管因产生环向的裂缝，影响水泥管胶圈密封效果。
紧缩率和拉伸量与持久变形的联系
制造水泥管道橡胶圈所用的各种配方的橡胶，在紧缩状况下都会发作紧缩应力松懈表象，此刻，紧缩应力跟着时刻的添加而减小。运用时刻越长、紧缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松懈而发作的应力下降就越大，致使O形圈弹性不足，失掉密封才能。在高压、高温的作业条件下，O形圈损坏的首要缘由是O形圈资料的持久变形和O形圈被挤入密封空隙而致使的空隙咬伤，O形圈在运动时呈现歪曲表象。因而，在答应的运用条件下，设法下降紧缩率是可取的。添加O形圈的截面尺度是下降紧缩率简略的办法，不过这会带来布局尺度的添加。
引起橡胶O型圈及其他橡胶老化的因素
水泥管道胶圈，臭氧：臭氧的化学活性氧高得多，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。有两大类型：扁形-三角形又称为V型，契型等，圆形-圆柱形状，又称为O型。
热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
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