




冷挤压CR1025电池封口模具定制如何选择模具钢?
金属的挤压成型是在强烈的三向压应力状态下完成的,凸模既受强大的压应力,又受各种不均衡侧向力,在回程时瞬间易引起断裂,受力复杂的凸模,特别是在凸模尺寸变化处应力集中,易产生脆性断裂,而凹模有胀裂的可能以及由于金属剧烈流动而引起模腔严重磨损。硅钢片,冷轧板,适合制作CR1025电池封口模具定制、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等,使用强度和冲击韧性好,耐磨性较上述合金低。
冷挤压CR1025电池封口模具定制的结构尺寸、工艺、模具加工、润滑都对模具寿命有很大影响,但首先要重视选材和热处理工艺。传统的冷挤压模具材料有:T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等钢,使用过程都发现凸模易折断,凹模易胀裂,这表明了强韧性较差。对于生产大批量工件的冷挤压凸模,为了提高其抗压强度和耐磨性,一般选用高合金模具钢或高速钢、基体钢制造。用国产新型模具钢如:基体钢6W6(6W6Mo5Cr4V2)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金钢GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高强韧性,其耐磨性可通过表面处理来达到。
冷挤压CR1025电池封口模具定制选用老钢种时,可采用与提高厚板冲裁模强韧性的相同措施来解决,例如重载冷挤压凸模常用高速钢制作,抗压强度和耐磨性都很好,缺点是韧性差,易脆断,降低淬火温度或减少高速钢中的碳化物可提高高速钢的断裂抗力。新型基体钢6W6(6W6Mo5Cr4V2)就是一个例子。2、该CR1025电池封口模具定制,通过底座上设置的第二弹簧顶端的千斤顶,在进行封口工作时,只需要手动调节转动手柄,带动千斤顶沿着导向杆向下进行移动,从而压缩第二弹簧,下降到一定高度压紧锂电池,即可对锂电池进行封口。在加工两端带有凹坑的冷挤压件时,原用Wl8Cr4V钢制作凸模、Cr12MoV钢制作凹模,寿命为1万多件,模具为断裂失效。用降碳高速钢6W6Mo5Cr4V钢制作模具,1050~1120℃淬火,560℃回火3次,模具寿命提高约4倍。
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提高CR1025电池封口模具定制钨钢配件的加工质量方法
CR1025电池封口模具定制钨钢配件的加工模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深 孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。
CR1025电池封口模具定制钨钢配件质量包括加工精度及表面质量:加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度;零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
CR1025电池封口模具定制钨钢配件加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然;任何加工方法所得到的实际参数都不会准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。在加工两端带有凹坑的冷挤压件时,原用Wl8Cr4V钢制作凸模、Cr12MoV钢制作凹模,寿命为1万多件,模具为断裂失效。
怎么人为的延长CR1025电池封口模具定制刀片寿命?
CR1025电池封口模具定制刀片的寿命于切割加工工件表面质量的人为因素控制,超鸿五金精密下摆下面为您详细介绍:
1、合理安排硬质合金刀片切割导电块路线。该措施的指导思想是尽量避免***工件材料原有的内部应力平衡,防止工件材料在切割过程中因在夹具等的作用下,由于切割路线安排不合理而产生显著变形,致使切割表面质量下降。
2、正确选择切割参数。对于不同的粗、精加工,其丝速和丝的张力应以参数表为基础作适当调整,为了保证导电块加工工件具有更高的精度和表面质量,可以适当调高线切割机的丝张力,虽然制造线切割导电块机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数。
3、采用近距离加工。为了使工件达到和高表面质量,根据工件厚度及时调整丝架高度,使上喷嘴与工件的距离尽量靠近,这样就可以避免因上喷嘴离工件较远而使线电极振幅过大影响加工工件的表面质量。
4、注意导电块加工工件的固定。③凸、凹模几何形状应合理,过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡,避免应力集中。当加工工件即将切割完毕时,其与母体材料的连接强度势必下降,此时要防止因导电块加工液的冲击使得加工工件发生偏斜,因为一旦发生偏斜,就会改变切割间隙,轻者影响工件表面质量,重者使工件切坏报废,所以要想办法固定好被加工工件。
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