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对任何一座炼化厂来说，安全稳定都是其第一要务。只有在机器、设备、资产和人员安全得到充分保障的基础上，工厂才能没有“后顾之忧”地生产符合市场需求的各种产品。施耐德电气稳定可靠的产品和专业及时的服务，就像是给项目上了“双保险”，助力海南炼化实现安全稳定运行。

在此项目中，施耐德电气旗下的上海福克斯波罗有限公司(Foxboro)为海南炼化提供了全套的分散控制系统Foxboro I/A (DCS)、安全仪表系统Tricon  (SIS)、火灾报警和气体检测系统 Tricon (FGS)、压缩机组控制系统Tricon （TMC）以及低压配电系统。

凭借可靠、成熟、先进、实用、扩展方便等优点，Foxboro的Tricon 安全系统被广泛应用于众多重要的石化项目，已经帮助世界上先进的过程工厂实现了超过 10 亿小时的安全运行。在海南炼化的工厂里，安全仪表系统可以对厂里的安全和关键单元提供连续的安全联锁和保护，进行工艺监视，并在必要时安全停车；火灾报警和气体检测系统则能使得工厂免于火灾和有毒、有害及可燃气体的威胁，还可以提供火气保护和紧急关断功能。高可靠性使得特殊维护不再成为日常必需，最终在保护资产和人员安全的前提下降低工厂的全生命周期运营成本。

除了软硬件产品，施耐德电气作为主自动化供应商，还为海南炼化提供了涵盖系统集成、项目管理和执行、第三方采购、技术服务支持等环节在内的交钥匙工程服务。尤其是项目运营后期的技术和服务支持，得到了客户的高度评价。

在2017年11月至2018年2月海南炼化的检修改造工作期间，面对检修内容多、难度大、任务急的重任，施耐德电气委派多名工程师奔赴服务现场，全力以赴为客户排忧解难，加班加点帮客户解决棘手技术难题。最终保障了DCS系统的安全运行，使得检修任务圆满完成。

从2006年整体投运至今，海南炼化已经成为知名的“本质安全环保企业”和“石油和化工行业绿色工厂”。此外，海南炼化的工厂轻质油收率、环保指标、能源消耗指标、经济效益等多项指标也均在国内处于领先水平，用绿色环保和安全高效炼就了石化行业的典范