冷轧机的开机准备和一些注意事项有哪些呢？
1.开机前的准备
让设备空运转10分钟左右，在这期间观察设备的运行是否正常，还要按照规定加注润滑油、轧机油等，对设备进行适当的润滑。
2.卸料前的注意事项
(1)压料机应升到zhi***置，卷筒应收缩到位，且液压车应事先准备好，以便进行辅助卸料。
(2)铝板插头插入钳口要一次性成功，否则很难再插入。
3.一些注意事项
(1)机器每次点动的时间不能超出一秒，应调整好压下涡轮，两边的调整量要相等，以免轧件侧弯。
(2)冷轧机进行操作时，应有人负责看守，不能没有人，以防出现问题。
(3)一般来讲，单台冷轧机的一次压轧厚度应不超出铝板的40%左右。
(4)生产流水线上不能有任何杂物。
(5)应根据来料材质以及轧机能力，对道次和压下量进行适当的调整。
(6)冷轧机的使用，应符合主要技术参数要求，不能超负荷运行。
(7)轧辊不能有严重的磨损，如有应及时更换。
简介轧机的包装运输、保管、安装以及维护
该机器设备一般为散装发运，电机部分用塑料布进行包扎，避免潮湿和受到损坏；外露部分的轴头也用塑料布进行包扎，避免受到碰伤和腐蚀；其它部位要涂上防锈油，防止生锈。
除了这些，在运输过程中，还有遵守一些细则，为：
(1)在对设备进行装卸吊起时，应细心操作，绳索应该具有足够的强度，不能损伤设备的凸出部分，必要时，可垫木块或软保护物进行保护。
(2)设备在运输时，应在下部垫道木，四周用绳索拉紧，防止振动和冲击。
轧机在保管时，应遵守的细则有：
(1)设备运到后，用户应把装箱清单从包装箱中取出，然后进行核对，如有差错应及时查清原因，设备取出后应放置在通风干燥的室内，防止生锈损坏。
(2)如需要长期存放，应进行细心清洗，然后重新涂上防锈油以防生锈。
轧机用四列圆柱滚子轴承的内圈与辊颈应为过盈合作，设备时通常用感应加热器或油浴加热，制止运用火焰烘烤加热，加热温度操控在到80℃～90℃，不该超越120℃，不然很简略构成轴承内圈滚道退火，影响其硬度和耐磨性，致使轴承有用运用寿数下降而过早作废。感应加热时，到达规则温度后，应立行将内圈装在轧辊上；电动压下设备包括电动机、减速机、制动器、压下螺丝、压下螺母、压下方位指示器、球面垫块和测压仪等部件。当运用油浴加热时，温度到达规则温度10分钟后，应迅速将轴承从油液中取出，趁热装于轧辊上。必要时，可用设备工具在轴承内圈端面上稍加一点压力，这么更简略设备。轴承装于轧辊上后，有必要当即压住内圈，用塞尺查看内圈端面与辊径***端面空隙，直到冷却停止。
①将轧机用四列圆柱滚子轴承与通常轴承同等对待，没有格外的办理办法。
②随意磨削轴承内圈外圆，损坏轴承游隙。
③轴承设备粗野粗犷、歪拉斜拽、粗野撬砸。
④光滑不规范，格外是关于干油光滑方法，过光滑严峻。
⑤与轧辊、轴承座随意配对运用，游隙精度下降。
⑥轴承养护不到位，运用办法不得当。
⑦新设备轴承没有准确的配对计划及游隙规则。
⑧轴承入厂查验、查验不科学。
⑨设备超载严峻，轴承寿数降。
