要延长水泥彩砖的使用年限，不仅要求我们对其进行日常的维护，还要求我们对水泥彩砖的强度质量进行把关。制作水泥彩砖主要需要水、砂子和水泥、矿渣粉和粉煤灰，这些水泥、矿渣粉等原料能使水泥彩砖有一定的强度，由于水泥和混合材的水化过程比较复杂因此我们不能很有效的检测水泥彩砖的强度。在水泥彩砖原材料的各项组成中，砂子的强度明显大于浆体的强度。水泥彩砖在生产过程中砂子占比大，而且强度高。而这些强度是因为硬化浆体，硬化浆体强度则主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝胶和钙矾石组成。2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。
武汉透水砖我们大家都非常熟悉，是一种新型建材，由于它的色彩斑斓，在视觉上增加了建筑和道路的欣赏美，从而增加了人们对环境的欣赏度。但是这么美丽的颜色，也是需要我们来对它进行上色的，那么给透水砖着色的方法有哪些呢?
1、表面涂层法：在坯体泥条挤出过程中，将配制好的表面着色泥料均匀地挤出，并附着在坯体衣面涂层，通过焙烧后与坏体形成牢固的结合层及呈现出特定颜色的表面。
2、施釉方法：是将适合于透水砖坯热膨胀系数的特1制釉料，施加在砖坏表面，通过焙烧在砖坯表面形成特定颜色的釉闹层。
3、焙烧着色法：改变透水砖焙烧时窑炉中的气氛，而使坯休中所携带的着色剂呈现出不同颜色的方法，如在还原气氛，烧成的青砖。
4、施加化妆土法：透水砖化妆土主要是由特定的黏上、助熔剂、填充料和着色剂组成。有时还在化妆土内加人有机材料作为粘结剂，以为了增强化妆土与坯体表面层的结合能力。
5、表面染色法：指用某些透水砖可着色的金属盐溶液浸人碎坏表面几毫米深，在焙烧后表面形成一层坚固的特定颜色层。
透水砖起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中，发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降。一旦海岸线上的堤坝被冲开，海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没。为了使地面不再下沉，荷兰人制造了一种长200毫米宽100毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上，并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下。这就是后来很有名的荷兰砖。经花砖机制作成型后的砖块，节能环保，便于运送，提高了对废料的利用率，具有杰出的经济效益和社会效益。
之后美国舒布洛科公司发明了一种砖体本身具有很强吸水功能的路面砖。当砖体被吸满水时水分就会向地下排去，但是这种砖的排水速度很慢，在暴雨的天气这种砖几乎帮不上什么忙，这种砖也被叫作舒布洛科路面砖。
一、水泥彩砖配方
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
