工作原理：
本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合，对于干燥含有溶剂或有***体的物料溶剂易回收。干燥机在真空状态下，在夹套内由蒸汽或热水进行加热，是直接通过椎体内壁的热量与湿物料接触，靠筒身的转动使物料
成“菱形轨迹”在筒身内运动，物料吸热后蒸发的蒸汽，通过真空泵经蒸汽排气管连续抽出筒外，从而加快物料的干燥速度，随着物料不断翻滚，达到物料均匀干燥的目的。本设备与加热面积相同的一般烘干箱和炕式加热器相比，干燥热效率可以成倍提高并能改善劳动条件和劳动强度。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。
双锥真空干燥机特点：
1、物料在真空下使挥发物沸点降低，使用热推动力增大，提高干燥速度，可适用热敏、增氧类物料干燥，罐身内搪玻璃，具有光滑、清洁不粘结物料之特点。
2、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀，物料成“菱形轨迹”运动，没有物料晶体之间的冲击，不会***物料颗粒晶体形状。
3、采用间接加热方式，适用于低温干燥（lt;100℃）对易氧化挥发有热敏性及对环境***的物料干燥尤佳。
4、采用调速电机控制物料的翻滚速度，有利于干燥时结块结团物料干燥。
5、罐内可加入粉碎用媒体进行一定程度的破碎作用，扩大本机干燥使用范围。
6、罐口处加滤板使之物料洗涤、过滤、混合、干燥及冷却等功能一机完成。
7、本机可干燥吸附水、结晶水、溶剂等，加置回收装置可对抽真空时排出的有用物料进行回收。
8、盖板上加置阀（碟阀、球阀）可进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。
近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。随着民营资本进入稻谷加工机械生产领域，原国有粮机厂开始逐步转让给民营资本。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
由于喷嘴孔很小，很容易堵塞，必须严格过滤液体。喷嘴孔易磨损，耐磨损材料的使用。还有一个喷嘴压力的新结构，称为压力-流喷嘴。它的特点是喷嘴压力，周围环境的气隙喷嘴。雾化分为两个阶段：形成液膜压力喷嘴，电影是第二空气雾化，从而使更多的小水滴。的优势，这种类型的喷嘴：(1)调节压缩空气的压力，可以调节液滴直径，操作简单;(2)生产，高粘度的液体，它可以雾化液滴罚款;3如果您禁用压缩空气，原来的压力式喷嘴都可以使用。20世纪60至70年代，日产30吨和50吨成套组合碾米设备、平转谷糙筛、重力谷糙分离机、喷风米机、大米抛光机、大米色选机、谷糙分离设备、白米整理设备等设备的诞生。雾化气流的实验室和在中东的主要植物，它的电力消耗。头两个不能雾化喷嘴的液体，使用空中可雾化喷嘴。高粘度粘贴，粘贴和滤饼材料，可用于三流体喷嘴雾化。较干燥的空气流动干燥技术成熟，如果操作的数据可以直接设计。
