影响拉丝模使用寿命的因素
拉丝模是电线电缆行业生产线材的重要使用工具，它是实现正常的连续拉伸及保证拉伸制品质量的关键。要使拉线模达到理想的使用寿命，获得高质量的拉伸制品，这不仅要取决于拉丝模本身的材质，还决定于模的孔型设计和使用时其它的配合条件。
目前，随着高速拉丝机的广泛应用，拉线模使用寿命的长短问题日益明显。创威科技结合铜线材厂家的生产实际以及国内外拉丝模具的一些新发展，对影响拉丝模使用寿命的因素作简要分析。
拉丝模本身质量是影响其使用寿命的一个重要因素。拉丝模的质量与模芯材料、孔型设计及加工工艺有关，改善模芯材质，设计合理的孔型结构及改进加工技术，均有利于提高模子的使用寿命和线材质量。
影响拉丝模具使用寿命的因素
拉丝模具使用寿命的长短，不仅会影响到生产成本的高低，而且会影响产品质量的稳定性和生产效率。那么你知道哪些因素会影响拉丝模具的使用寿命吗？让创威科技的小编来告诉你。
制作材料对拉丝模具使用寿命的影响：
模具材料是影响模具使用寿命的重要因素之一。各种模具材料的硬度、耐腐蚀性、耐磨性、断裂抗力、塑性变形抗力、冷热疲劳抗力等方面的性能是有较大差异的，所以模具材料性能应当满足拉丝模具使用的具体条件，否则必然会引起模具较早失效情况的发生。
拉丝模具需要定期养护的重要原因
拉线模环沟的出现，加剧了模孔的磨损，因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区，起着磨料的作用，而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。众所周知，停止拉拔的过程其实电镀的过程并没有停止，这就导致正在电镀的焊丝表面镀铜层厚度会超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的焊丝剪掉，这又造成了极大的浪费，停机次数越多浪费的材料就越多。如不及时调换进行修复，那么环沟将继续加速扩大，使修复增加困难，甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹，使模具完全崩碎报废。
因此，要针对被拉丝材质的种类、拉丝机的特点，科学地制定拉丝模***规范。一般情况下，轻微的环状磨损之需要进行抛光即可重新***使用，或稍加扩大直径亦可满足拉丝要求。如果发现选择错误，需要从新选择，会给企业带来较大的经济损失，所以选择拉丝模具时，选择进口的聚晶拉丝模具比较好，进口的聚晶拉丝模具无论是从模具本省的质量还是从生产出产品的质量都是由保证的，值得信赖。过度的磨损会使模具修复次数大大降低，甚至报废，定期养护可以使您的拉丝模具寿命延长从而降低生产成本。
铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业，生产的产品具有性能稳定、使用寿命长等优点。有购买意向者欢迎来电详询。
拉丝模具质量该如何提高
拉丝模的应用领域很广，关键是拉拔棒料、线缆、线缆、管件等直线式难加l物品，适用钢材、铜、钨、钼等金属材料和合金制品的拉拔生产加工。由于拉丝模的成本约为拉丝成本的1/2，如何降低拉丝模的成本，提高拉丝模的使用寿命是金属丝生产单位亟待解决的问题。在24小时之内聚晶金刚石拉丝模的孔径变化小，拉拔出的焊丝线径变化率也很小。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。
