水泥制管机械运行中应注意的问题：
1.防止受潮结硬
受潮结硬的水泥会下降乃至丢失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用。
2.不行曝晒速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，跟着水分的敏捷蒸腾，其强度会有所下降，乃至彻底丢失。因而，施工前有必要严厉打扫并充沛湿润底层；施工后应严加掩盖，并按规范规则洒水维护。
3.防止负温受冻
混凝土或砂浆拌成后，假如受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，则混凝土或砂浆就会遭到由外至内逐步加深的粉酥***，要规范施工。
4.不能高温炽热
水泥经常处于高温炽热条件下，会有强度丢失，因而不要将水泥放置于高温炽热环境中。
5.以防骨料不纯
作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，假如有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而终会下降抗压强度。所以，假如杂质含量超过规范规则，有必要通过清洁后方可运用。
怎样避免水泥制管机机油温度过高？
1.常常留意坚持油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。
2.正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失；粘度过低，走漏就会添加，两者都会使油温升高。3、填管沟时，管沟的回填应在水泥管的试压和防腐(有时还有保温)完成之后进行，回填前应将沟内积水排除，水泥管设备两侧同时分层夯实，回填土不应含有石块、砖头、冻土等坚硬物以及烂泥腐植土等。当油液蜕变时也会使水泥砖制砖机容积功率下降，并***相对运动外表间的油膜，使阻力增大，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的发热，所以也需求常常坚持油液洁净，并及时替换油液。
3.在水泥砖制砖机体系不作业时水泥砖制砖机必须卸荷。
4.常常留意坚持冷却器内水量足够，管路晓畅。
水泥制管机的使用方式?
首先在机器开机前，我们一定要进行多方位的检测，确保机器的诸多连接部位，能够处于正常平稳的状态。而后我们需要将机器的***销拿下来，进行旋转调节。当机器开始正常旋转的时刻，在进行相应的工作。当然水泥制管机的种类非常多，且每一种机器的使用方式，以及特性也具备一定的差异性。常见的当属立式挤压水泥制管机。这样的水泥制管机，能够促进工业中，混凝土的挤压，以及成型操作。被大量适用于城镇化的建设，而相对于立式挤压机器，离心式机器其强度以及抗压能力，往往稳定很多。5"，这种接口的水泥制管机制作的水泥管抗震性能好，安装速度快，但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接门。因此能够促进高速公路的建设，以及一系列大小型的排水工程中。