高压电缆厂家毛病剖析
依照毛病发作的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、规划单位规划原因、外力损坏四大类。下面进行分类介绍：
厂家制造原因
厂家制造原因依据发作部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地体系原因三类。
电缆本体制造原因
一般在电缆生产过程中简单呈现的问题有绝缘偏疼、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、表里屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严峻可能在竣工实验中或投运后不久呈现毛病，大部分在电缆体系中以缺点方式存在，对电缆长期安全运转构成严峻***。
电缆接头制造原因
高压电缆接头曾经用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需求现场制造的工作量大，而且因为现场条件的约束和制造工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以简单发作问题。现在国内普遍选用的型式是拼装型和预制型。电缆接头分为电缆终端接头和电缆中心接头，不管什么接头方式，电缆接头毛病一般都呈现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力会集的部位，因制造原因导致电缆接头毛病的原因有应力锥本体制造缺点、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
YTTW电缆和BTTZ电缆性能优劣对比
YTTW电缆和BTTZ电缆性能优劣对比：
1、YTTW--柔性防火电缆；BTTZ--刚性防火电缆。
2、YTTW--电缆制造长度无限；BTTZ--电缆受制作工艺限制，导体截面小，制作长度短。
3、YTTW--满足设计和施工验收规范的要求；BTTZ--难以达到《电力工程电缆设计规范》"电缆线路中间"不应"有接头"是强制性规定，《民用建筑电气设计规范》及《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》"宜避免中间接头"，"减少电缆接头"要求。
一、铜(铝)芯聚绝缘聚绝缘及护套固定敷设用电缆(电线)
BV -铜芯聚绝缘电缆（电线）
BLV-铝芯聚绝缘电缆（电线）
BVR-铜芯聚绝缘电缆（电线）
BVV-铜芯聚绝缘聚护套圆形电缆（电线）
BLVV-铝芯聚绝缘聚护套圆形电缆（电线）
BVVB-铜芯聚绝缘聚护套平形电缆（电线）
BLVVB-铝芯聚绝缘聚护套平形电缆（电线）
BV-90-铜芯耐热90℃聚乙烯绝缘电线
本产品适用于交流额定电压U/U450/750V及以下的动力、照明、日用电器、仪器仪表及电信设备用铜芯或铝芯聚绝缘电缆（电线）
?电线电缆是否达到指标主要是从这几点进行衡量的
电线电缆是否达到指标主要是从这几点进行衡量的
电线电缆检测一直是***标准电线电缆的重要环节。电线电缆企业的质检部门越高，企业生产的电线电缆质量越好，越值得信赖。三方质检部门越严格，越有利于该行业的发展。
以下是几个电线电缆的重要指标，这都是衡量电线电缆关键的指标点：
1、导线直流电阻的测量：
电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标，在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为50Hz时两者相差很小，现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值，通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷，如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。
