科力达智能装备（山东）有限公司以“绿色科技，守护能源”为理念，专注污泥低温干化技术研发，***的污泥烘干解决方案供应商。采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程，90%的热量被排除，直接能源消耗较大同时给环境带来二次污染。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术，突破传统制冷除湿技术瓶颈，拓展了制冷除湿技术工业应用。
污泥干化 焚烧技术是政策标准范围内规定的一项可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一。
污泥干化 焚烧热处理技术作为便捷、彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的终处置技术，在国外已发展成为主流的成熟技术之一。【化工污泥特点】：成分比较复杂，含有不同种类的***一般污泥含***，粘度大含水率高，高达96%~99%，经机械脱水后仍有70%~85%。而在我国，雾霾问题的日益加剧，对污泥干化 焚烧热处理技术而言成为一个挑战，社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧化，污泥干化 焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。
【污泥干化工艺】：污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是污泥低温干化设备的工艺过程。随着国内电力工业和热泵技术的不断发展，热泵（性能系数Cop已由原来的3左右提高到4。 从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
热原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽热能，经过换热器壳层进行热交换，蒸发污泥中的水分使之干化。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。蒸汽为热源的污泥干化机根据构造或内部构件不同又分为盘式干化机、桨叶式干化机、涡轮式干化机等不同形式。蒸汽可实现综合循环利用，是非常理想的清洁热源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低压蒸汽，因蒸汽干化、操作弹性大、易于控制、稳定性好等优点，加上新型蒸汽污泥干化机、能耗较低，因而目前应用很多。
