大型轴类部件是大型机械设备中不可缺少的零件之一，主要发挥着支撑传动部件、传递扭矩和承受载荷的功能。因而其产品质量非常重要，需要经过多次加工、打磨来提高其产品质量和使用寿命，从而避免发生因为产品质量不佳而造成机械事故的现象。
东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等。
在加工细长轴时，针对加工过程中出现的问题，要先从加工工艺、系统刚性入手进行分析，然后再从刀具、机床设备入手进行分析，从而确保加工的顺利进行。
在加工之前，我们首先要对跟刀架或中心架进行研磨。具体方法是，先找一个与加工工件直径一致的棒料，车削一刀，将中心架或跟刀架安装到机床上，与加工的棒料进行研磨。在研磨过程中，要不断调整跟刀架或中心架的支撑爪与工件的接触力度，确保支撑爪的研磨面积大，达到同轴度要求。
关于精密细长轴加工的话，其实就是一种难度较大的加工工艺。这里的话我们要抓住它加工的规律性，也就是抓住中心架跟刀架的使用，还有解决工件热变形伸长，还包括合理选择车刀几何形状这三个比较关键的技术，这样的话，我们在加工精密细长轴的时候所遇到的一些问题就自然而然的解开了。
轴加工中细长轴加工需注意哪些？
随着技术的发展，我们的技术，已经被人们不断的使用着，特别是在工业当中，就是有特别多的，精密轴加工就是其中的一个，那么轴加工中细长轴加工需注意哪些？
方面一：要注意工件的装夹方法
一般染讲，在进行轴加工的粗加工时，由于其切削余量是很大的，所以，工件受到的切削力，也是很大的。所以，在工件装夹上，采用卡顶法，以及其尾座采用弹性，那么，是可以让工件在轴向上自由伸长。而在高速和大量切削时，是不适用的，所以，应采用卡拉法，来避免出现各种问题。
