在200MW及以上发电机引出线回路中，采用分相封闭母线的优点是：由于母线封闭在外壳内，不受环境和污秽影响，防止相间短路和消除外界潮气、灰尘引起的接地故障，同时由于外壳多点接地，保证人触及时的安全；由于外壳涡流和环流的屏蔽作用，使壳内的磁场大为减弱，外部短路时，母线间的电动力大大降低；当电流通过母线时，母线槽连接器，外壳感应出来的环流也屏蔽了壳外磁场，解决了附近钢构的发热问题；外壳可作为强制冷却的通道，提高了母线的载流量；安装维护工作量小。不过也有些缺点，主要是：由于环流和涡流的存在，绝缘型母线槽，外壳将产生损耗；有色金属消耗量大；母线散热条件差。
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1. 母线槽散热性能好.电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，密集型母线槽厂家，多允许敷设2层，其原因是考虑散热。母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一斑了。2. 母线槽几乎不必维护，东营母线槽，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换.
浇注母线的主要原材料除导体采用T2紫铜排有着优越的导电性能，外壳采用合成的环氧树脂根据配方搅拌填充，固化后的环氧树脂是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料，固化后的合成环氧树脂有着极高的硬度、耐磨、耐冲压却不会变形等特点，固化后的环氧树脂材料有着极强的耐腐性能（耐碱性、耐酸性、和耐溶剂性），固化后的环氧树脂耐大多数霉菌，可以在苛刻的条件下使用，合成后的环氧树脂为不燃性材料，不含卤化物不会对环境和人员造成危害。
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