




刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引构件是刮板链,承载装置是中部槽。
刮板输送机的类型很多,各组成部件的形式和布置方式也各不相同,但其主要结构和基本组成部分是相同的,由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。
机头部是输送机的传动装置,包括机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮,带动刮板在溜槽内运行,将煤输送出来。
机身是输送机的送煤部分,由槽体和刮板链组成。槽体是输送机机身的主体,是荷载和刮板链的支承和导向部件,由钢板焊接压制成型,分为中部槽、调节槽和连接槽。刮板链由链环和刮板组成。
刮板机输送电动机故障的原因
迄今为止,在运输设备中,大部分是以皮带输送机和刮板输送机为主,而之所以要采用输送设备,就是为了方便工作。但是无论什么机器,用的时间长了也会导致机器部件的不灵光,那么产生这些问题的原因是什么呢?
近几年,通过对损坏输送机的电动机事故进行调查分析,结果表明,损坏电动机的输送机一般以双电机拖动的设备较多在双电机拖动的设备中,当一台电动机出现隐性故障后,由于现象不明显,操作人员和检查人员不注意细节的微小变化,不能及时发现电动机“”,刮板机,造成电动机长时间带病工作,直接影响了本身和另一台电动机的正常运转,长此下去,后来的结果就是损坏电动机,造成停产维修。
对于刮板输送机而言,运转过程中有卡阻现象,使刮板输送机的负荷不均匀,电流变化幅度大。工作面的刮板机下窜,出现底槽反货现象,造成单侧电动机超负荷运行,使电动机定子绕组长时间在过电流状态下运行,矿用刮板机,定子绕组过热,绝缘强度下降,刮板机配件,导致电动机损坏。所以平时要多注意***和维护。
刮板输送机在进行操作时结构坚实,在一定程度上能够受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
刮板输送机的机身矮,便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行,便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
刮板输送机在开始运转期间,需要有效的注意检查刮板链的松紧程度,主要是因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两个以上完全松弛的链环时,则需要重新紧链。
刮板输送机的工作面需要保持直线,要是工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,避免出现急弯。否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意输送机停车时不能推移。
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