影响调速皮带秤准确性的因素
一、皮带跑偏。
皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化,产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种:
1、两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致,一侧松,一侧紧,人工在线调整即可解决;
2、尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面,在尾轮滚筒处富集,极易引起这种跑偏,可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决;
3、物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏,可以通过改变下料点位置解决。
二、皮带粘料。
粘性物料在输送过程中极易粘结在皮带上,如果没有及时清理,就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化,进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决,条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。
三、皮带秤配件损坏。
这类主要有十字簧篇老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点,出现这种数据瞬间有很大变化的情况,应立即逐一排查,发现问题及时更换备件即可消除。
四、校零和斜率系数修正不及时。
调速皮带秤是一种动态秤,在运送物料过程中难免产生变化,皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化,所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划,皮带秤,确保每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验;零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言,如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的,皮带秤,必须及时对相关参数修正才能***使用。







皮带秤的原理
皮带秤是根据杠杆原理,在连续运行的皮带下面安装杠杆装置,杠杆的承载面则是几个滚筒装置,用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置,而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。
影响皮带秤精度的因素
1、天气
风,雨,雪以及日晒等对电子皮带秤的精度都存在着较大的影响。一般来说,电子皮带秤要避免露天安装,需要防雨、防风等,避免对精度的影响。雨水不仅会使物料增加重量,而且渗入皮带使皮带自身重量增加,影响称量结果。
2、秤体
称重传感器皮带秤的核心,计量皮带秤,传感器的材质以及生产影响了皮带秤的精度。应尽量避免振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰,配料皮带秤,并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离,避免振动信号对称重信号的影响。
3、输送机
应避开输送机皮带张力变化较大的部位。皮带的张力会对秤体产生较大的影响,蕞好把秤架安装在靠近输送机尾部的位置,称重托辊应装在距离装料点9米以外的位置。
调速皮带秤采用、高灵敏度S型拉力称重传感器,安装在密封的方梁内,安全稳定、防尘、防水、防外界浸蚀干扰,测力状态好。采用高等电感或光电编码测速传感器,测速精度高,信号稳定,不受干扰,可远距离传输,功能完善、调整操作简单方便,可靠性高,维护量小,充分满足不同用户、不同档次要求。
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