领锐科技(图)-计量皮带秤-皮带秤

皮带秤安装和使用环境

1、秤体一定要安装在稳固、水平的基础上。基座可以是水泥或钢结构，要有足够的强度保证。附近有其他机械设备时，皮带秤，其运行产生的震动不得传到秤体。

2、秤体安装必须有固定螺栓，上紧时需用水平校准秤体，保证秤体安装后保持水平状态。

3、秤体两侧至少有2-3倍皮带宽度的空间，以便于今后的检修和更换皮带。如果空间有限，保证一侧的空间是必须的。

4、秤体起吊时，保证四角同时起吊，以免秤体变形损坏。

5、秤体安装时，计量皮带秤，注意保护电机，减速机和调节螺丝等部件，不得造成损坏。

6、在秤体附近使用电焊、气焊时，要做好遮挡防护，保证不要烧灼皮带、电缆和其他部件。

7、秤体被固定时，保证给料斗的位置，与外部喂料部件相连时不得使给料斗受到外力而改变位置，否则可能造成皮带划伤或计量不准确。这一点非常重要。

8、秤体上方的外部喂料装置一定要安装螺旋闸门（结构不限）。在必要时可以关闭喂料装置，方便检修。

10、如果秤体必须安装在1.5米以上的位置，必须在两侧修建平台和护拦。保证操作者安全和方便维修。

11、秤体不得运行在严重粉尘环境中，不允许物料洒落在皮带和滚筒之间，不得有物料从给料斗以外的地方落到秤体上。

12、秤体不能在露天使用。

13、不得有任何液体喷溅到秤体上。

14、物料中不得含有对金属和橡胶有腐蚀、溶解作用的物质。

15、不适合用于锋利或有可能划伤皮带的物料。

16、物料温度不得超过合同中规定的温度。如果没有特别说明，则适用于常温物料。

17、不允许有高温气体烘烤到秤体，尤其是皮带和传感器，以免造成设备损坏。

18、秤体不能用于有防爆要求的场所。除非约定防爆产品。

皮带秤常见问题及处理方法

1、根据仅表显示情况，判断仪表是否有故障

例如：根据显示的皮带速度可以判断测速传感器的好坏.观测皮带空载时一段时间内的瞬时流量交化可以确定皮带零点是否漂移超限，根据掌握的载荷流后大小和速度的关系，确定载荷计量是否超限等.通过日常的细心观察，一旦掌握了这些经验数据，微型皮带秤，就可以早发现故障并及时进行排除。

2、在运送物料相对稳定和速度正常的情况下，一旦仪表出现瞬时流量变化大，说明己经出现故障，其原因是仪表得到的称重信号不稳，是线路问题越还是称重传感器问题，通过测母电压信号可以判断。方法是在称重桥架的端子上将称重传感器摘除，测量输出信号，根据输出信号确定传感器的好坏;还可以测量称重传感器的不同接线端子间的电阻来确定传感器的好坏.将称重传感器输出信号与仪表得到的信号进行比较，可以判断线路是否出现问题，进而将故障消除。

3、由于标定失败或其他问题而出现故障

在运行中发现称重信号和速度信号正常，而仪表称重误差较大，设备却不能停下检修以减少误差。针对这种情况的解决方法是通过理论计算临时修订计量段长度或间隔值的大小。

4、检查发现用两只称重传感器的皮带坪坏了一支却无备件更换

此种情况的处理方法是先保证皮带运载过程中沿中线运行，拆除己坏的传感器接线(为保证受力平衡，机械安装不得拆除)，配料皮带秤，将好的传感器信号并分给计量显示仪表即可。

5、如何确定载荷标定时是否准确

通过加载物料的理论计算和皮带秤显示的瞬时流量值差异比较得出结论，差值变化较小且相对稳定说明正确，反之错误。

调速皮带秤结构简单，力传递环节少，安装简捷方便，称重传感器为拉式，调整方便、灵活、可靠、精度高。调速皮带秤的远程启动控制方式如下：

　　将仪表后部的启动停止插头对应插到仪表上。手自动转换开关应在自动位置。设定给定值参数：按仪表的设定键进入一参数的一项内容给定值设定，通过光标/校零键移动闪烁的光标到要修改的位数，然后再通过增加/标称键修改数值的大小（数值在0—9之间循环），给定值数据修改完毕，然后按确认/清打键保存新修改的给定值同时进入下一项设定参数预控值设定，此时按功能/退出键退出修改状态即可。为确定给定值是否改好，可按查询F1键查询一下给定值。

　　启停调速皮带秤配料：上述给定值设定好后，保证手自动转换开关在自动状态，仪表后部的启停插头对应插到仪表，有中控室给启动和停止信号启动仪表即可。仪表运行后对应面板左侧上的运行指示灯亮，表示设备已运行；停机时运行指示灯灭。

　　调速皮带秤运行过程中，屏幕上排显示物料的瞬时流量，应在设定好的给定值范围内波动；下排数据是累计的总产量。运行中不得断料堵料，物料瞬时流量达不到或高于设定的给定值时仪表即报警并报警指示灯闪烁。

　　调速皮带秤停机时，屏幕上排显示的是瞬时流量，下排显示的是传感器传送过来的信号模拟量即AD值。此时若要查询总产量，可按F1键进行给定值和总产量的查询。