绕线机原理：电阻绕线机输如的物料是电阻骨架和电阻丝，而输出的成品是线绕电阻器，系统内部的作业功能、动力功能、控制功能、检测功能和结构功能共同作用，才能完成这种转变。由于电阻绕线机的工艺系统很复杂，必要功能很多，仅仅依靠上面的功能构成图并不能将其功能很清楚的完全表现出来，所以，接下来还要用功能树的形式来表达待设计系统的功能关系和功能元组成。
全自动绕线机调节全过程中碰到的难题及解决方案
绕线机排线伺服电机追随能力的设定
根据伺服控制器的主要参数来设定排线伺服电机的追随能力，该参数值设定的越大，对部位命令的实行偏差就会越小，追随能力就会越强;可是此值假如设定的很大非常容易造成全自动绕线机震动，因而此参数值的设定应兼具绕线机和对部位命令的。
绕线机排线取样周期时间的明确
假如在调节时发觉绕线机的排线***会出現显著的一走一停的状况，并且在每一走停的周期时间内，走的時间很短，停的時间很长，造成排线紧密度不一致。能够考虑到将取样周期时间减少到二倍的PLC扫描仪周期时间，再次调节，发觉排线***可以很光滑地挪动，不容易出現一走一停的状况，排线也更为密不可分。
绕制圆线时的张力
缠线时圆线的张力是根据在左室辊上盘绕匝数的是多少来调节的，当绕制较为细的圆线时，假如张力值调节的不适合会出現细绳被变长变窄、三防漆掉下来的状况，因而生产商应对于不一样的圆线电缆线径小结出适合的盘绕匝数。
绕制扁线时的张力
绕制扁线时张力的调整是根据调节碟式刹车片的标准气压尺寸来保持的，人们也应对于不一样的图形界限小结出相匹配的标准气压尺寸。 
安全使用数控绕线机维护
数控绕线机在我们常见的线圈加工过中,自动绕线机是必不可少的加工设备,这类设备具有一定的作业特性,针对特性许多用户都设立了一些防范措施和安全使用规定,为了防止作业事故的发生,其实只要正确的使用绕线机就可以避免安全事故的发生,它的部件配置和布局都已经将可能存在的安全隐患消除了,那么在我们日常的使用过程中有那些较容易出现的安全事故呢?
首先是应避免作业时手指被漆包线所缠绕,我们都知道一个线圈的加工不光有绕线作业,还需要配合一定的其它工序如加层间绝缘、线头包扎等等,在大型线圈的作业中较容易出现手指被缠绕的事故,在绕线作业时应严格遵守衣着规定,袖口应扎紧不得穿带手套作业,手指远离自动绕线机后才能启动设备,这样才能堵绝次类事故的发生.
其次是自动绕线机运行时避免物品的抛出,绕线机在运行时它的速度都是很高的,如抛出物品将会造成严重安全事故,作为操作人员必须合理使用设备的安全防护装置,更不能擅自加装随轴部件,每班作业前都应严格检查主轴各部件是否有效的紧固,以防止该故障的发生.
