化学螺栓工艺流程
M12化学锚固栓厂家生产厂家技术性参考文献：有机化学螺栓生产流程：程序安装：钻孔-泥浆护壁-嵌入药剂管-钻进螺栓-疑胶过程-硬化过程-固定不动物块，1、钻孔：先依据设计方案规定，按工程图纸间隔、边距定下部位，在农村基层上钻孔，直径、孔深务必考虑设计方案规定。2、泥浆护壁：用气体压力锅炉吹管等专用工具将孔内灰层及灰尘消除，维持孔壁清理。3、嵌入药剂管：将药剂管插进清洁的孔中，插进时环氧树脂手中温标准下会象纯蜂蜜一样游动时，即可应用橡胶软管。4、钻进螺栓：用手电钻旋入挤出机螺杆直到药剂排出才行。手电钻一般应用冲击电钻或手钻，钻速为750转/分。这时候螺栓旋入，药剂管将粉碎，环氧树脂、环氧固化剂和方解石颗粒物混和，并添充化学螺栓与孔边中间的间隙。另外，化学螺栓还可以插进湿孔，但水务必排出来钻孔，疑胶过程及硬化过程的等待的时间务必翻倍。5、疑胶过程：维持安裝专用工具没动，放热反应時间。6、硬化过程：取出安裝专用工具静候药剂硬化，放热反应時间。7、固定不动物块：待药剂彻底硬化后，再加密封圈及六角螺母将物块固定不动便可。现阶段中国隧道施工内铁路接触网吊柱广泛选用预留槽道和后置化学锚栓二种固定不动方式，二种方法各有利弊。
M12化学锚固栓厂家
施工过程中的操作对化学锚栓强度的影响。1.过度搅拌对化学锚栓的固着强度影响很大，必须在螺栓上做埋深记号，当旋入螺栓记号到达孔面时应及时停止；2.孔内灰尘的清扫对化学锚栓的影响甚大；3.钻孔孔径越大，拉拔荷重会显著的降低；化学锚栓的连接强度主要由下列因素决定：1锚栓自身的抗拉、抗剪强度。4.钻孔作业中，有蜂巢孔的现象时，需在不影响原來的洞孔之下，移至別的位置继续再钻孔。插入規定的化学锚栓，用规定直径的螺杆埋设、搅拌之后、立即将螺杆拔出，再次插入1支化学锚栓，再次将螺杆埋设、搅拌直到树脂混合物溢出至孔口附近，立即停止施工搅拌动作。
化学锚栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪，主要用在新旧结构的连接处；在建筑施工中常常需要安装悬空吊饰件、吊顶、吊装电缆、通风管道等，常常会因为疏忽而漏埋预埋件，此时往往会用化学锚栓进行补埋；传统的化学锚栓在使用时，用特定的喷枪等装置将药剂管置入孔中并搅拌，然后将螺栓插入其中硬化固定；化学膨胀螺栓应用混泥土相互间的握裹力与机械设备咬力的相互***来抗拔和地脚螺栓自身来抗剪。该方法的弊端在于若搅拌不均匀，会导致药剂凝固不均，从而导致螺栓固定效果较差，并且需要有特定工具与施工配合。
化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。螺杆、垫圈、螺母（六角）一般有镀锌钢和不锈钢两种（也可按要求热镀锌）。化学胶管（或用塑料包装的药剂管）含有反应树脂、固化剂和石英颗粒。化学螺栓是后埋件的一种，在预埋件漏埋或后建工程中使用。钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。因此深度根据要求决定锚固厚度，也就是埋件的厚度；如果锚栓紧紧地贴在孔壁的一侧，则贴壁侧的锚栓与孔壁之间锚固剂量少，达不到锚栓与混凝土孔壁固化的强度。锚固厚度，也就是埋件厚度，就是螺栓能夹紧钢板的厚度。
