大口径直缝钢管的探伤检验
1.射线探伤
射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。大口径直缝钢管无需电焊机和套丝高频电阻，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验大口径直缝钢管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
2.超声波探伤
超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以大口径直缝钢管超声波探伤常与射线检验配合使用。
大口径直缝钢管设备维护的重要性
大口径直缝钢管设备和人一样，也会呈现缺点，也会有寿命年限，所以要对他进行保护与***。只要大口径直缝钢管设备的性能***，运用的才会持久，在生产中也能进步效率。那么咱们经过以下几点来叙述大口径直缝钢管设备保护的重要性。
揉捏辊轴向窜动
因为揉捏辊和揉捏辊轴的***不稳固，以及在组装中，其它零部位配合不紧密所形成的旷量等因素 ， 都会使揉捏辊呈现轴向窜动和径向摇摆 ，这时揉捏辊的孔型就不会吻合而形成搭焊。
轴承损坏
轴承损坏后，就会***揉捏辊的正常位置。以两辊式揉捏辊设备为例 ,一般在揉捏辊内装有上下两套轴承, 当其间一套损坏后，揉捏辊失掉操控，焊缝就会高出而形成搭焊。大口径直缝钢管如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的大口径直缝钢管通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。在生产运转中, 咱们可以观察揉捏辊的摇摆。上端轴承损坏时, 辊子的摇摆幅度大一些，下端的轴承损坏时，辊子的摇摆幅度就小一些 ，同时和轴承损坏程度也有一定的联系。导向辊的轴承损坏后,它不但不能很好地操控管坯的焊缝方向, 而且导环也或许因为轴承损坏后, 对管坯边际形成压损, 使焊缝高度发作变化 , 稍不适宜便会发作搭焊事端。
大口径直缝钢管预焊作业中出现错边现象的原因
大口径直缝钢管预焊作业中常常出现错边、背面焊瘤、烧穿、气孔、飞溅、焊缝成型差等缺陷。
错边是预焊中常见问题，错边超差，直接导致大口径直缝钢管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根大口径直缝钢管坯出现错边超差时，一般是由于：
①开口缝调整不到位(合缝偏向一侧)；
②合缝压辊调整不到位(压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸长量不一致)，没有压圆；
③预弯边没有预弯到位，板边存在直边现象所致。
当管坯的头或尾出现错边超差时，一般是由于：
①进出口辊道的位置不对；
②环形架中心不对；
③合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；
④成型不好(成型后的管坯两边高低相差较大；
⑤开口缝宽在150mm以上；⑥液压系统压力波动所致。
