滚槽机的操作：
1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。
2、 压下滚轮至上滚轮微接触管子，这时看清刻度针所指刻度。
3、 继续压上滚轮达到所要求的管子深度。
滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行予处理的专用工具。工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
滚槽机技术参数
1. 加工精度： ±0.1mm
2. 滚刀寿命：100万次
3. 产能：半自动400 ea/h 全自动3500 ea/h
4. 配置电源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w
5. 压缩空气：＞0.5mpa
6. 滚槽深度：1.2-2.0mm（可调）
7. 滚槽宽度：1.1-1.5mm（按滚刀厚度）
8. 滚槽时间：0-99.9s ， 可设置
9. 滚槽模具：18650、26650、32650等 （可根据需求定制非标型号的模具）
操作说明：
1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。
2、 继续压上滚轮达到所需要的管子深度。
3、启动滚槽机电机，缓缓扳动油泵手柄，使上压轮滚压钢管至要求的沟槽深度为止。请注意：切勿用力过大过急，否则滚压的沟槽会出现喇叭口，并损坏机体，主轴及下滚轮等。
4、卸荷，取出钢管，检查沟槽的深度及宽度，封密长度确认符合要求，完成一次操作。
滚槽机工作原理：
利用转动的凹滚轮带动管子转动，凸滚轮在油缸的作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
结构：该机机壳用HT250铸铁制造，主轴为40Cr调质后制作，前端为双斜滚柱轴承，动力为1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦电机，结构合理，经久耐用。
产品优势：
工作范围大，适应性强
低，机器稳
滚槽机深度控制方便
噪音小，运行平稳
进口密封件，油泵寿命长
驱动轴分体式设计，可快速更换滚轮
强大***服务和技术支持
滚槽机简易使用方法
①检查电源：新型滚槽机电源为380∨（必须有接地线）
②在工作前把油缸螺塞适当旋出，让透气孔漏出.。
③将支架置于滚槽机主轴线上（目测支架与滚槽机平衡）
④把待滚槽的管子套入主轴，管道滚槽机，钢管一端必须紧贴着档板（注：钢管必须是齐头，否则滚槽后宽度达不到，复合管滚槽机，容易漏水）
