1、改变方隔垫外形
为使梳煤板能够深入筛圈，达到有效清理筛筒积煤的目的，通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法，消除影响梳煤板安装深度的缺陷，梳板探入筛圈深度由原来的4-5mm增加至12mm，穿过筛圈2mm，达到了彻底清理筛圈间积煤的效果。
2、增加联接轴连接强度及防冲刷保护
在筛筒出入口滚圈联接轴固定处，增加20mm固定钢板，以达到增加连接强度、降低扭力的作用；并且为防止物料对联接轴的磨损，在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板，保护联接轴免受煤流冲刷。改进后的联接轴固定方式如下所示：
3、延长筛筒进料端滚圈宽度
为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈，从而造成筛圈严重磨损的问题，采取了将筛筒进料端去除部分筛条，并将滚圈适当加宽20cm(现场实际测量)的方法，使煤流落点避开容易磨损变形的筛圈，落至延长的滚圈钢板上，避免了对筛圈的冲击磨损，同时便于后期的磨损修复。
大型筛沙机工作原理及操作方法
1、大型筛沙机的工作环境通常比较恶劣，应及时定期进行维护***以保证设备正常运转。
2、开机前检查减速机油位是否符合要求，不足时应补足，平时每周检查一次，对于外露轴承、轴套、十字轴每班(8小时)加油(润滑脂)一次，每天对角带松紧情况进行检查并做调整，发现断线，开胶应及时更换。输送机带发生走偏时应及时调整到中间位置，输送带主梁两端均有两个调节螺栓。调节时先松开轴承合螺栓，再向右向旋动螺母即可达到调节目的，两侧螺杆应调节相同尺寸，否则会跑偏。
3、如发现输送带跑偏，松开偏侧轴承合螺栓，并右旋主梁偏则螺母使头轮向外移动，便可达到校正目的。向右偏调紧右侧，向左偏调紧左侧
4、电线应使用多股软防水线，不得有破损现象。
5、操作人员必须熟习设备工作原理及操作方法，并能处理较小事故。
6、大型筛沙机在运行时不准检修、注油、调整、触摸。
7、设备检修或清理时应关闭(切断)所有总、分电源，并挂攀上禁止合闸，有人工作警示牌。
8、铲车装卸砂时，不准撞击大型筛沙机，放料时应缓慢均匀给料，不准猛砸，以免设备发生变形影响使用。
9、雨天应停止工作，对电机、闸箱应做防水处理，以免造成安全事故。
操作维护笼式滚筒筛运行可靠,维护量小
操作维护
笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下:
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备;停车时相反;
2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。
滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成
滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。 滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；（2）通过手动旋转筛分筒，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；（3）检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；（4）电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。 （1）漏斗容量达到8M3，装载机要合理安排主筛沙设备和滚筒式筛沙机的上料时间，避免装载机在不同上料点和原料之间频繁移动，漏斗口宽度超过3.2米，装载机简单上料，降低劳动强度。 （2）筛网采用的是可更换的安装连接方式，在磨损更换不同大小网眼的筛网时非常方便。
