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启点机械与您分享自动点胶机不良率高跟哪些因素有关系?
因素一、自动点胶机点胶量不合理
一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加!
因素二、点胶压力的控制
自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置!
启点机械与您分享如何有效保障自动点胶机的点胶精度!
一、自动点胶机点胶针头的选择
自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度!
二、自动点胶机针头与工作面之间的间隔设置
不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的，有些针头有一定的止动度，有些针头没有，因而把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。
三、自动点胶机胶水粘度的选择
自动点胶机胶水粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，自动点胶机粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机选择合适的胶水粘度很重要!
启点机械与您分享浅析点胶机在LED封装设备行业的重要应用
，点胶机点胶量不稳定，色温散布不集中;
第二，点胶机点出来的产品产能较低、优良率有待提高;
第三，从背光小尺寸到照明大尺寸，不同规格型号的产品不能在一台点胶机上解决;
第四，点胶机调试过程复杂，设备调试时间长，浪费作业时间;
第五，传统点胶机设备对于工作人员的操作水平要求较高，依赖性过强。
