吸塑盒的材料有：PP，PS，PVC，PET（颜色可选）。
那么吸塑的产品特点有3种：
1，防尘耐用，透明性好；2，防水防潮，不易变形；3，绝缘性优，性价比高。
吸塑塑料托盘一般用于：
五金，化妆品，日用品，工艺品，小商品，食品，烘焙包装，数码电子，文具，玩具，***内托等产品包装。
吸塑的盒型选择：
插卡盒，吸卡盒，内托，托盘，一次性餐具，汤碗，对折盒，热封双泡壳等。
厂家的定制流程：
询价——下单打样——确定产品——生产出货——打包运输。
吸塑盒或吸塑托盘算价的参数一般有：
1，产品的规格（长宽高等）。
2，产品的材质及厚度，如全新，防新，再生等。
3，定货数量。
4，图稿或实样。
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吸塑包装的特性轻薄易碎易折，在运输中容易出现一些边角磨损或变形的现象，如果出现的问题不是很多，属于正常现象，所以一般是行内可接受的范围内。
价格因素
吸塑的单价=产品材料成本 能耗 人工及运输 利润。
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 。
人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 。
运输：根据客户离本厂距离而定。
利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%。
材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：
原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料很***供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升
材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小
吸塑尺寸的得来可分为三种：按照客户样品fu制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制，故形状多不规则，图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出，故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见，一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品，尺寸偏差不大。
一般厚度公差为0.1mm，产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有：
1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.种模fu制子模时产生的偏差。此偏差较小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定，同一面积被拉得越大，此块厚度变得越薄。不同的操作人员，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
