




多功能双面贴标机-异型瓶
主机采用步进电机驱动,永宏(台湾)PLC控制系统,***通泰触控式人界面, keyence光纤(日本)器件等原装进口部件,汇集了众多技术,使之成为业界具有技术优势的产品之一。微电脑自动控制,界面友善的触摸屏人机接口,精巧的机械结构,使操作简单,功能强大;可实现标签数量设定、下计数、印字控制、贴标控制、断标、缺标、无色带等异常情况自动检测及报警等功能;随机产能显示及标签数量管理;标签松紧调节;标签长度及间隙诸;主机高度及前后位置调节;可选配色带打码机一台;贴标及标签检测光电管感应度调节。该设备主要适用于食品饮料、粮油、日化、化工等行业扁瓶、方瓶的单侧面或双侧面自动贴标。整机采用T6铝合金及SUS304不锈钢制作,做工精良,符合GMP规范。立式不干胶贴标机是一款性价比十分的产品。
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正标
标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。
贴标率按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。
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三个阶段
一、从20世纪80年代末到1994年为阶段。(前后是按操作者面对人机界面,瓶子在输送带上前进的方向为前方)2、而测标电眼是关系到出标的位置和预先出标的长度,所以也要调整好它的位置,不同的标签所需的位置也可能不同,测标电眼如果位置太高,就会出现预出标不够,造成贴标不准现象,或者贴标靠后。这个阶段主要是引进、国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标(颈、身标)的贴标机,由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊,这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位,绝大部分厂家还是选择进口贴标机。
二、从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升,从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时,二是贴标机功能的提升,从贴二标(颈、身标)提升到贴四标,即同时可贴头、颈、身、背标。
三、从2002年至今为第三阶段。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候,在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段,是中国贴标机历的一个重大转折点。这四年,国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时,也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势,在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新,在创新中壮大,逐步完成了一个“质”的飞跃。
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分型
平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。瓶脖-瓶身双标贴标机立式圆瓶不干胶贴标机以达到合理化的生产目标而设计。 圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周***贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。
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