货物名称：全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机
货物数量：1台
货物用途：螺母螺钉通过式清洗；
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机外形尺寸约： L15460*W2150*H2700 mm（上下料位标高：1000&plu***n;50可调），设备放置在地坪上；
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机清洗零件：工件类型规格:***大直径300-500mm等其它零散配件，7小时/单班，根据客户工作班次计算；清洗大的液压件时，可以直接将工件放在网带上进行清洗，清洗小的零部件时放入制管小的料框内进入进行清洗，清洗易随水流漂移的轻薄小部件时应放入料特定料框内固定进行清洗；***后漂+防锈剂，可短时间防锈作用。
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机传送速度：0.5-1.5米/min(变频可调)；
全年工作300天、单或两班制、设备年时基数5000小时
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机设计使用寿命:10年;
清洗污物：彻底清洗工件表面及孔道的机油、切削油、防锈油、碎屑、灰尘附着物等；
清洗节拍：大件60~120S/件，零散部件根据工装篮可放置工件数量计（工装蓝尺寸：L800*W500*H60mm）：工件输送方向从右向左，也可以根据客户需求调整方向（生产制作前进行确认）。
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机清洗部位：工件全周，
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机清洗零件清洗度指标：
清洗去除工件加工过程的切硝液及碎屑，机油等杂质，清洗后对工件进行切水及热风干燥，为防止工件短时间内生锈，特在***后漂洗时加防锈剂（可时间内防止生锈）。
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机是根据五金件加工生产过程中做工件表面除油、除污、洗净、干燥全自动化清洗处理系统。设备由上料、进入喷淋脱脂、超声波清洗、纯水三次喷洗、原水净喷、风刀隔液风刀切水，隧道干燥等工艺而设计的连续自动化清洗处理设备。
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机是一台通过式高压喷淋超声波清洗钝化烘干机，采用***网链传动输送工件，具有喷淋清洗、超声波粗洗、超声波漂洗、过水、钝化、过水、过水、高压切水、烘干等功能的新颖连续式清洗钝化烘干设备。由人工将工件放在***的传动网链上，工作时，清洗工件置于输送带上，依次通过清洗室、清洗室、漂洗室、钝化室、过水室、切水室、烘干室、完成清洗、漂洗、钝化、过水、吹水、烘干等流程后出料，回液经过滤处理循环使用，
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，节省劳动力，提高清洗钝化和吹干质量，具有重要的意义。
作业流程：
工人将要清洗的产品放置入料区网带上，由三菱PLC 控制不锈钢网带传送依次将产品送入各工序段对工件进行各工序段的脱脂除油、超声波清洗、喷淋清洗漂洗、风刀切液、干燥，通过传动自动将清洗的产品送出，人工卸料即完成整个流水线式清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修透明窗。设备配电设施为***电控柜，触摸屏控制，操作安全简单无故障发生。
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机特点：
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机采用三菱PLC控制、触摸屏威纶人机界面，即时显示设备运行参数，动态显示。并可根据用户需求随时变换和设定参数，自动化程度非常高，本设备具有外形美观，节能、节水，***环保，结构合理，性能可靠，使用寿命长，生产效率高、使用方便。
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机采用独特锈钢链条传输送清洗，外观美观大方、高压喷淋与超声***结合，使五金配件、连接件超声波清洗效果达到***；
能除去五金件表面附着的切削脂，污垢，金属销，清洁度一致，对表面无损伤；
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机不须人手接触清洗液，安全可靠。对深孔、螺丝孔、钻孔加工后的屑末、细缝和五金件隐蔽处亦清洗干净。 各部分空间布局合理均留有维护通道，外观简洁美观。
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机工艺流程：
上料→喷淋脱脂→超声波清洗→风刀切液→高压喷淋→高压喷淋→高压喷淋→风刀切液→风刀切液→隧道干燥→冷却→下料
清洗工件：精密五金冲压零配件制品等。
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机使用电源：三相五线制380V/50Hz， 根据以上工艺计算约：95KW,实际耗电量为50KW。
机器采用省电节能方式进行工作，产品不需要加热清洗时可以关闭加热功能.
外型尺寸：8000*2000*1400 长*宽*高（长*宽*高）mm
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机清洗工件：螺母螺钉制品等。
使用电源：
三相五线制380V/50Hz， 根据以上工艺计算约：95KW,实际耗电量为50KW。
全自动螺母螺钉通过式喷淋超声波清洗机采用省电节能方式进行工作，产品不需要加热清洗时可以关闭加热功能