链板式喂料机常见的故障及处理方法
1、给料机响声异常
（1）链轮与输送链条啮合不好，调整尾轮垃圾装置；
（2）托轮、链轮、尾轮与链条摩擦严重，调整尾轮垃圾装置；
（3）紧固各松动或脱落的螺栓；
（4）更换已磨损的轴承或已损坏的链板。
2、轴承过热
（1）补油或放油；
（2）更换新油；
（3）调整轴承间隙；
（4）重新更换轴承。
1. 槽板采用双圆弧板，有效防止漏料。
2、牵引链采用承重与牵引分开的结构，提高了板喂机承受冲击载荷能力。
3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧，能减速缓链条冲击载荷，提高了链条的使用寿命。
4、链板式喂料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。
5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件，提高运行部件的寿命。
6、特别加强的头部罩壳下罩左右是可分式，不妨碍起吊破碎机转子体。
振动给料机震动平稳、工作可靠、噪声低、耗能小、、无冲料现象、寿命长、维护***方便、重量轻、体积小、设备调节安装方便、综合性能好，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染产品配置在初级破碎设备之前，在连续均匀主送大块物料的同时，除去物料中的泥土，杂质，控制给料量，使之与之后续破碎，筛分生产线的处理能力相匹配，是成套生产线上的必备设备，具有结构讲古，抗冲击，耐磨损等特点。
振动给料机内部电路设有保护功能，故障率极低。计算机控制信号经光耦隔离，经过一级放大，通过三极管射极输出至可控硅。计算机控制信号、可控硅电源、可控硅输出，共用一只插件接可控硅。若插件绝缘损坏，强电会进入计算机信号输出接口，损坏接口相关元件。发生这种故障，应检测可控硅插件及接口相关元件，排除故障。
可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护***方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染