西安等温淬火炉品牌是针对高速钢、不锈钢、合金钢、钛合金等材料进行一系列固溶处理及时效处理，经过过去十年，西安等温淬火炉品牌已经“进化”成非常***的设备，性能也有了大幅的提升，下面为大家介绍下真空淬火炉的组成及各部件的功用。
西安等温淬火炉品牌是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。
西安等温淬火炉品牌炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。
加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状，套在绝缘瓷管上，通过不锈圆钢固定于炉壳上，这种结构电阻带悬挂在炉膛四周，有利与热量散发和流通。
西安等温淬火炉品牌适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。在选取加热元件时也要根据自己所需处理产品的化学性能，以免加热元件的材质影响到工件的质量。炉体构架由箱体和支架构成，均采用钢和钢板致焊接制作。为操作工检修或清理炉膛方便，炉膛设计成可上、下分体结构，可拆除上炉盖。
西安等温淬火炉品牌的特点
整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。西安等温淬火炉品牌抽不干净空气的原因：在平时的试验中如果有液体存在，就需要一个液体蒸发的过程（高真空下不需要加热也能气化），可以通过长时间拉真空来气化掉这部分液体从而达到高真空（等稳定）。西安等温淬火炉品牌传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置;可直读网带速度;温控系统由热电偶。数显式智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动准确控温。
一。西安等温淬火炉品牌运行前的安全检查：
西安等温淬火炉品牌安全操作流程
（1） 检查炉门、运输小车、密封装置、风机等设备是否可靠、完好。
（2） 检查阀门、开关、仪表是否完好，位置、状态是否正常。
（3） 检查然气压力、燃烧器前压力（正常0.03-0.05mpa）、压缩空气压力（正常0.5-0.7mpa）是否在正常范围内。
（4） 检查然气管道和阀门是否泄漏。如果有，立即处理。在这个州工作是严格禁止的。
（5） 检查炉门提升钢丝绳：不得有明显的断丝、断股、压痕等缺陷；卡扣牢固、无松动；不得有开槽、变形等现象。
2。西安等温淬火炉品牌操作流程：
一。点火起动操作
1） 待加热工件应平稳放置在料架上。物料搬运车不得撞到限位块，到达这里时应减速。
2） 安全门闩收回后，报警的灯亮，按下“炉门关闭”按钮，炉门稳定落地后再按下“炉门关闭”按钮关闭炉门。
3） 打开电源，打开助燃风机约5分钟。
4） 清洁后，连接气阀并打开气阀电磁阀。当气体体处于高压报警状态时，打开压力开关上的螺栓旋钮。气压正常后，打开电磁阀，关闭螺栓旋钮。
5） 打开控制器电源。点火前，检查燃烧风道上的电动执行器是否在小开口处，必须在小开口处点火。
6） 依次点燃燃烧器。如果点火不成功，请等待三分钟，然后按下复位按钮（注意：立即松开复位按钮以避免烧坏设备）。如果点火仍然不成功，检查助燃空气压力、助燃空气压力是否正常、燃烧器是否点火、电磁阀是否打开。严禁连续点火，否则会引起***！
7） 每台燃烧器正常燃烧后，设定所需加热温度，自动控制仪表温度。
2。西安等温淬火炉品牌停炉熄火操作
1） 准备关闭锅炉，依次关闭燃烧器，切断控制器电源。
2） 关闭气体手动阀（电磁阀下方）和气体电磁阀。
3） 助燃风机运行一段时间后（炉温低于300℃时），应关闭助燃风机。
西安等温淬火炉品牌主要应用于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理，或用于金刚石等切割刀片进行高温烧结，在加热过程中，有时加热的工件会出现裂纹，所产生的这些裂纹是什么原因呢，下面简单介绍一下：
西安等温淬火炉品牌工件加热常见的缺陷是出现裂纹，包括表面裂纹和内部裂纹。加热过程中产品的表面裂纹有两个原因：
一是工件表面本身存在皮下气泡、夹有杂质以及原始裂纹造成的；
二是表面缺陷在加热时受温度应力的作用发展而成的，此外，表面过热也会产生表面裂纹。
内部裂纹是由于加热速度太快，或者是西安等温淬火炉品牌炉温过高造成的，在升、降温速度过快或炉温过高的条件下，可能引起工件表面和中心的温差较大，造成温度应力过大，导致内部不均匀膨胀或收缩而产生内部裂纹。
