经常检查矩形窗口的磨损情况，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。抛丸，是指通过机械的办法把金属的丸料以很高的速度(大概70米/秒)和必定的视点抛射到作业外表上，让钢丸高速冲击作业外表，到达处置作业外表上的杂质、附着物以及其他需求整理的物质的一种外表处置的办法。
抛丸机配件几何精度的检查：
几何精度包括尺寸精度和形状位置精度，但检修工作有时不是追求单个配件的几何尺寸，而是要求相对各个抛丸机配件之间的配合精度，这往往是检查工作中重要的一环。抛丸机配件中的定向套也是很容易磨损的零件，当其矩形窗口磨损5mm左右后，抛丸机配件厂家，须从刻度指线往后转5mm（按叶轮旋转方向）如再磨损5mm左右，则再向后转5mm，继续使用。
抛丸机配件适用范围：适合大小批量，不同复杂程度的中等铸件的清理。履带式抛丸清理机特点：间歇作业，装卸料机械化，自动化程度较高，工件翻滚平稳，清理效果好，噪声小；设备密封性稍差。采用辊道自动上下料结构，工件在室体内一边滚动，一边前行，实现了工件的连续通过式清理，提高了生产效率，实现了中小工件的大批量清理。适用范围：连续上下料、自动化程度高，适合中小铸件的清理。滚筒式抛丸清理机、滚连续筒式抛丸清理机，特点：滚筒以35-45 °摆动时，铸件在筒内移动并翻转，实现无死角清理。
抛丸机配件采用抛丸落砂工艺时，在批量生产时，落砂和表面清理适合分两道工序，在两道设备上进行；对于难于用落砂机落砂的熔模铸件以及内腔复杂难以出芯的铸件，可采用电液压清砂；对于内腔复杂、狭小，清洁度要求很高的铸件，如液压件、阀类铸件，易用电化学清理；对于多品种、小批量生产场合，宜选用对铸件大小适应性强的或设有两种运载装置的清理设备；
