在焊接前，先检查设备状况，再根据焊件厚度、喷嘴孔径调节好气流量、钨极伸出长度（一般在6～10mm之间）、焊接电流等参数，焊枪喷嘴与焊件距离约在8～15mm之间。焊炬与焊件的角度，应便于观察熔池及添加填充焊丝。平对接焊时，焊炬与焊件间的夹角为70～80°，角接焊时则为35～45°。焊丝与焊件间的夹角为10～20°。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。钨极手工弧焊时，一般采用左向焊法。焊炬应均匀、平稳地向前做直线运动，并保持恒定的电弧长度。在不添加焊丝的对接焊时，弧长为1.0～2.0mm；添加焊丝的对接焊时，弧长在4～7mm之间。焊炬移动时，可作简短的停留，当达到一定的熔深后，再添加焊丝、向前移动。
焊丝送进过程中，应严防触及钨极。如发现熔池中混入较多杂质时，应停止再填丝，并将电弧适当拉长，用焊丝挑去熔池表面的杂质。若在装配好的接头中发现局部处有较大的间隙时，应快速地向熔池中添加焊丝，然后移动焊炬。铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等！
铁棒上的氧化物要进入合金液中成为杂质;如果铁棒预热的温度较低，合金在搅拌时要私附在铁棒上，这在生产中是能观察到的。其中无氧铜中又有LC-OFC（线形结晶无氧铜或结晶无氧铜）：纯度在99。熔炼时覆盖剂的使用问题 对于熔炼铜合金来讲，覆盖剂的用量一般为:用宁波东帆DFCT-3覆盖剂时为炉料重量的0.8%-1.2%，因为要保持覆盖层的厚度为10-15mm;用木炭时，用量为炉料重量的0.5%-.0.7%，要保持覆盖层厚度
铜套的材料有很多，常见的有锡青铜，铝青铜，黄铜，磷青铜等，铜套是一种机械润滑部件，铸造方式可分为金属铸件模型，其中铜套是这些元件中的重中之重，精密铸造，离心铸造，砂型铸造。离心铸造与精密铸造都属于特种铸造。离心铸造是借助离心力把金属液甩向模具的边缘，终成型。离心铸造模型就是铸型，这一点与金属型铸造类似，铸型是多次重复使用。紫铜弧焊用的焊丝有SCu-2（丝201）、SCu-1（丝202）铜焊丝，SCuSi硅青铜焊丝，锡磷青铜丝（QSn4-0。
