永康市欣扬消防器材有限公司***从事「锻造加工」「铸造加工」「铜锻造加工」「不锈钢锻造加工」「铝合金铸造加工」
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滑块顺利锻造出首i个大型盘类件产品还有滑块垂直和水平运动(用于细长件的锻造、润滑冷却和高速生产的零件锻造)方式之分，利用补偿装置可以增加其它方向的运动。上述方式不同，所需的锻造力、工序、材料的利用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方式都不一样，这些因素也是影响自动化水平的因素。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏（如锻锤活塞杆的突然折断），而造成严重的伤害事故。
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热处理
制定合理的热处理工艺，提高辊身表面硬度的均匀性，通过残余应力的检测控制回火次数，避免残余应力过大。热处理类型通常分为预备热处理和淬火、回火热处理两大类。有些锻钢辊只需预备热处理就可以满足性能要求。锻钢支撑辊的硬度偏低会影响耐磨性，增加支撑辊使用成本。是我国大型铸锻行业大型锻造能力技术改造和技术升级的重要标志，今后将会在造船、航空航天等多个领域发挥重要作用。如果硬度的不均匀性较差，辊身硬度超过3HSD甚至更大，会影响支撑辊的整体性能，造成不均匀磨损，影响板型质量甚至出现事故。
加工条件对铝合金可锻性影响加工条件影响铝合金可锻性比碳钢和低合金结构钢敏感，即加工条件严重影响变形铝合金可锻性。
（1）坯料变形温度
各种铝合金可锻性(流动性)随着温度的增加而增加，但温度对各种铝合金的影响程度有所不同，其温度效应存在相当大的 差异。例如，高含硅盆的4032铝合金的可锻性对温度变化很敏感，而高强度AI -Zn-Mg-Cu系7075等铝合金可锻性受温度影响 较小。压力机（如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机）剪床等，在工作时，冲击性虽然较小，但设备的突然损坏等情况也时有发生，操作者往往猝不及防，也有可能导致事故。
若铝合金坯料锻造温度合理，则变形抗力小，塑性好。但是若坯料温度过高，则易引起粗晶，甚至过烧。若坯料锻造温度较低，则变形抗力增大，可锻性差，还易产生粗晶。 故采用合理锻造温度是铝合金锻造工艺成败 的关键。
201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。在300～800℃之间称为温锻或半热锻，在室温下进行锻造的称为冷锻。
