选择色母的六大优势
1、使颜料在制品中具有更好的分散性
2、有利于保持颜料的化学稳定性
3、保证制品颜色的稳定
4、保护操作人员的健康
5、保持环境的洁净，不沾污器皿
6、工序简单，转色容易，节省时间和原材料
通用色母的“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：
1、着色效果的预见性差
色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。
2、影响塑料制品的其它性能
尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。
黑色母粒
色母粒一般由三部分组成，无着色职业分散剂，通过高速混炼机混练后，开裂，提拔成粒，色母粒塑料加工过程中，是高浓度的、分散性好、清扫等显著优点。
黑色母是一种原料，外形是颗粒状，但它的等级却和其他色母粒有着不一样的特点。黑色母是塑胶加工中的一种色母粒，也是量一种色母粒。黑色母广泛应用于塑料加工职业，如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中，它广泛应用于轿车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工资料的出产中。
一、着色塑料的基本特征。首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种，因厂家、牌号不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色。
二、颜料的性能各种塑料的加工温度不同，因此选择颜料时必须注意其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。
三、常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。
四、配色设计步骤
1、寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中，找出相似颜色的样品为参照物。
2、拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。
3、配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。
为了保证配色的准确性，配色工作应在晴天或太阳底下进行，切忌持续观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。
吹膜色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。吹膜色母又名色种，吹膜色母是一种新型高分子资料专用着色剂，亦称颜料制备物。由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到聚集体，可称颜料浓缩物，所以他着色力高于颜料本身。
吹塑色母是有碳黑来生产的，碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。如单单使用挤压机生产的吹塑色母高负荷的色散性，它的性能稳定，效果同样令人满意。为达到一个稳定的必须高度色散性，才能取保色散度高。
