砂浆设备工艺流程为：让所有预先处理好的原材料从地面提升至原料仓的顶端，然后原材料依靠本身的重力从待混设备中流出，经过计量承重设备、螺旋输送设备后，进入混合搅拌机设备进行搅拌混合。然后将成品送入存储设备中，再经过自动计量包装机设备打包成形或者装入散装车内运往施工地进行使用。干混砂浆设备的质量管控是一项长期则艰巨的任务，企业要时刻将产品质量放在首位，满客户的一切需求，才能真正得到客户的依赖。质量控制点的合理设置是产品质量得以保证的前提，因此在质量控制的过程中必需设置相应的控制环节。
从主观方面上说砂浆在运动的情况下，基本上绝大多数都会产生这种离析的自然现象。忽略掉一些比较轻微的过程，主要是对剩下的比较严重的离析现象进行防范。在措施上除了要严格的控制生产工序外，还要把***放在砂浆产品成型以后的各个工序作用点上。
我公司生产的干粉砂浆设备由提升装置、混合装置、成品仓、包装设备、除尘设备、电控柜、气相平衡系统组成.。
不定时的对各个系统进行检查，查询是否有漏灰、漏气和漏油等现象，如果有需要马上进行处理；
在干粉砂浆设备的出料口处，应该经常进行残留物清理工作，以免妨碍设备的正常运行；
每次工作完成后需要对空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障；
定期对设备中的搅拌器、气动蝶阀装置、空气过滤器等装置按规格说明书进行维护***工作。
材料储备:
A.塔顶,砂材料储备:储集层布的中间有一个直径为5500㎜砂筒仓、筒仓由单独的仓库四等分,各种干砂仓仓库容量75立方米。通过干燥器干燥黄沙干砂桶机、筛选机根据厚度分级存储和备份。每个配备高低电平表,分别排气罩和其他配件。
B、水泥等粉:￠5500砂筒仓均匀分布在八只直径为2760㎜粉筒仓,包括两个筒仓分离筒仓,每个分开的仓库容量和m3,其余6仓库容量为78立方米。结合粉末存储10存储容量624立方米。每一本由散装卡车或其他气力输送设备(根据后期原材料供应的情况添加的粉末材料发送到仓库存储备份。每个仓库率高和低物质液位计,收集器,防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀、管道和其他配件。砂浆设备基配料秤系统功能概述该系统可分仪表和触摸屏控制，由多个料仓进行供料，用于***生产对粉状、散粒状物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）进行连续输送、计量、自动配料的称重设备。
C、小储备:塔测量十小存储层布,水库容量约为1000㎏,致力于小材料增加储备,小包的材料由客货电梯升到测量,然后通过交通:汽车贮料仓。(每个存储本号码和计算机仓库号码)每个存储本配备喂嘴,蝴蝶、盖板、管道配件如弓。