城市建设离不开钢筋水泥混凝土，近年来，沙石分离机，我国的混凝土行业生产浪费材料惊人，为了节省成本，保护环境，混凝土沙石分离机的应用可谓是节能减排的一大举措。
客户使用剩余的混凝土和搅拌运输车清洗罐体产生的废弃混凝土，对于这些未硬化的废弃混凝土，使用混凝土沙石分离机将混凝土的原材料中的砂石骨料从混凝土中分离出来，重新的废弃的浆体作为新混凝土的拌合用水及掺和料进行应用，达到对材料的二次利用，减少对天然资源的需求，从而实现节省能源和资源的目的。相信大家对沙石分离机的工作原理已经很熟悉了。
混凝土沙石分离机占地面积小，资金投入不高，使用方便，一般从启动到结束，两个月的时间就可完成基础建设及安装调试工作，三个月不到就可以投入使用，且效果良好，故障少。
沙石分离机堵塞有两个原因：
1.砂石分离机本身的设计缺陷和操作人员的使用不当造成的；这种情况应该检查砂石分离机上安装不适当的零部件，对于有设计缺陷的零件尽早更换，如果是操作人员的问题，则应该聘请***的操作人员来运行维护砂石分离机。
2.砂石分离机在运行过程中进料过快，导致砂石分离机负荷过大，造成内部无法处理产生堵塞。 所以在操作过程中应当严格按照规定操作运行，沙石分离机出售，避免砂石分离机的超负荷运行，长时间的超负荷运行很容易烧坏电机。
在使用砂石分离机时为了更好的维护***砂石分离机，沙石分离机哪家好，要做的以下四“不”，确保砂石分离机使用正常。
1、不得一次性卸入大量的混凝土料。
2、不得将未稀释的混凝土卸入机内。
3、在采用手动清洗时，水洗沙石分离机，禁止卸料后不开机或分离清洗接触时不关机。
4、不得随意调整可编程程序。
沙石分离机当减速机运转200~300小时后，应进行次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用，换油时要等待减速机冷却下来无燃烧***为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。
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