浅析抗震支架的施工原则
1.风管抗震支架在墙上的安装，沿墙敷设的风管常采用托架固定。托架安装时，圆形风管标高以风管的轴线标高为准，矩形风管的标高以管底标高为准。根据风管的标高画出托架横梁上表面的位置线，再根据风管支架的间距要求，确定支架的具体位置，然后将托架的衡量固定在墙壁上。固定的方法可采用预埋法、栽埋法、膨胀螺栓法和法等，具体的施工方法间有关管道支架的安装。
2.风管抗震支架在柱上的安装。风管支架在柱上安装固定的方法有有预埋钢板接法、预埋螺栓法和抱柱施工法等。
3.安装风管抗震支架时，应首先根据风管的中心线找出吊杆的安装位置。单杆吊杆在风管的中心线上，双杆吊杆可以按风管的中心线对称安装，然后再根据风管抗震支架的间距要求，画出吊杆的具体安装位置。后在根据风管的标高，确定吊杆的安装高度。当风管较长，需要安装很多支架时，可先把两端的吊架安装好，然后再以两端的支架为基准，用拉线法确定中间个支架的标高进行安装。
4.安装风管抗震支架的时候，预先可在地面上把干管和支管分段连接好，根据吊装情况和风管连接情况，直管每段长度约为10m左右。法兰之间要加上垫片，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。安装前，应检查支吊架是否牢固、准确。高空作业时，吊装风管的绳应绑扎结实，待风管与配件连接牢固，并通过支架找平固定后方可松开。垂直风管可从下向上一节一节的吊装连接，安装后用线锤找正。
抗震支吊架系统应用于建筑的要求
为保证消防系统、应急通讯系统、电缆保证系统等重要机电工程在遭遇突发意外的正常运转，现代建筑中已被强制要求加入抗震支吊架系统。01入场要求?建筑土建施工基本完成，机电安装已基本安装完成，可开始抗震支吊架的安装。
安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件。
具体工期依据施工工期计划。
02材料要求
槽钢及全螺纹吊杆：热镀锌槽钢镀锌均匀，无明显变形；两端切口应保持齐平，无切割倾斜现象；全螺纹吊杆无严重变形，外螺纹无明显损坏现象。
连接件及管卡：连接件无明显变形及表面磨损现象，镀层均匀；有焊接的零件，焊缝应平整，无气泡现象；管卡弧形需匀称无变形现象，焊接处符合相关质量标准。?
其他材料：弹簧螺母、六角螺栓、六角螺母、内衬垫、喷锌剂等。
03表面处理要求
现有的产品可以进行不同的表面处理，常见的方式有电镀锌、 热浸镀锌、达克罗，三者之间防腐性能一般认为达克罗强、热浸镀锌次之，电镀锌差。
此外，也可以根据实际要求进行其他表面处理，如环氧喷涂等。
抗震支架有哪些技术要求？
发表时间：2020-04-24 阅读次数：15 字体：【大 中 小】1、抗震支架厂商应具备以下条件
（1）具有支架布点、设计、计算、制图、列料表清单的能力（2）能在工程现场派专门技术支持人员深化设计和指导组装、安装服务。
2、抗震支架系统技术要求
1、抗震支架材料、规格、要求要符合现行行业标准。
2、抗震支架的所有构件应采用成品构件，C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸及长度应该为标准型材，预埋槽道系统价格，钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，预埋槽道供货商，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；除C型槽钢.全螺纹吊杆可进行现场切断外，不得对其他产品进行现场加工。
3、为确保安装连接可靠性，抗震支架系统使用的连接扣件必须是一体式连接扣件，不得使用螺栓和弹簧螺母的分开组合的连接方式。
4、抗震连接构件与建筑混凝土结构体连接的锚栓，应采用其有机械锁键效应的后扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。
5、抗震支架系统中轻型C型钢内缘要有齿牙，预埋槽道批发，并且所有配件的安装依靠螺栓机械连接实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，江西预埋槽，以保证整个系统的可靠连接，整套综合管线安装完成后具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。
6、抗震支架设计及安装范围必须满足机电暖通、电气、给排水、弱电等***设计及验收规范，深化图纸严格按照规范设计并现场安装到位。
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