




中频感应熔炼炉特点
这种新型电源整流是三相全波整流,没有相序要求,不产生高次谐波,不污染电网,不影响变电所无功补偿电容器的运行,不会使变压器发热。
这种新型电源的优点是节约电能,一般可控硅中频熔炼一吨钢大约在900度左右,而IGBT晶体管中频熔炼一吨钢大约在630度。而且熔炼速度快,熔炼0.5吨钢水只需要50分钟。提高了生产量,减少了各种元素的烧损,尤其是熔炼特殊的铸件。感应炉的炉体系统感应炉的液压系统:由液压装置、操纵台、倾炉液压缸、炉盖液压缸等组成。它使用户能获得经济效益。
这种新型电源是高科技发展的必然产物,是老型KGPS-系列可控硅中频炉的更新换代产品。
真空熔炼炉的使用
降温可按预先设定的程序控制降温,也可直接把加热关闭让其自行降温。但降温过程中不允许停水,否则炉体密封圈会烧坏。
电炉外表应经常保持整洁,不用时应保持真空,否则下次使用会导致抽真空效率降低。真空炉及真空系统使用半年左右应对轴向密封部位加注真空密封脂,轴向密封指观察窗挡板座、气动真空蝶阀等部位,自动进出热电偶系统在使用半年后应旋开热电偶座加注扩散泵油。
真空炉的观察窗玻璃(特别是红外仪用的观察窗)在使用一炉后应卸下清洁,熔炼炉规格,可按附图装拆。
熔炼的基本概念
熔炼,是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,炉料在高温(1300~1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化,产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外,有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂,以及为进行某种反应而加入还原剂。此外,为提供必须的温度,往往需加入燃料燃烧,并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。主电路铜排连接螺钉也需定期检查紧固,否则由于接触电阻增加会在连接处产生较大热量使其绝缘材料碳化造成漏电。富集物有锍、黄渣等,它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。
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