




变频空压机是如何实现节能
通常用户在选择空压机装机容量时都会按照蕞大生产工况来考虑。但实际运行工况仅达到蕞大用气量的60%—80%,甚至更低。传统的定转速空压机采用加卸载控制技术,在用气量不大时为了不停机,通过卸载运行来减少电机启停次数,卸载状态下电机空转不产生压缩空气,这时候消耗的功率称为卸载功率,实际上都是能源的浪费。而空压机采用变频控制后就不一样了,变频空压机会根据生产的实际用气需求来自动调电机转速从而实现气量调节,当用气量降低时,二手变频空压机,空压机会自动降低转速来减少耗功;实现空压机产气跟客户用气需求的时时匹配,没有卸载损耗是变频的一大优势。
活塞式无油润滑空压机
活塞式无油润滑空气机由压缩机主机、冷却系统、调节系统、润滑系统、安全阀、电动机及控制设备等组成。压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上,机座用地脚螺栓固定在基础上。工作时电动机通过连轴器直接驱动曲轴,带动连杆、十字头与活塞杆,使活塞在压缩机的气缸内作往复运动,完成吸入、压缩、排出等过程。该机为双作用压缩机,即活塞向上向下运动均有空气吸入、压缩和排出。
排气量不足是空压机容易出现的故障之一,它的出现主要是由下述几个原因导致:
1、进气滤清器的故障:积垢堵塞,使排气量减少;吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量,要定期清洗滤清器。
2、空压机转速降低使排气量降低:空气空压机使用不当,变频空压机,因空气空压机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的,当把它使用在超过上述标准的高原上时,吸气压力降低等,排气量必然降低。
3、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大,变频空压机***,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨损时,需及时更换易损件,如活塞环等。属于安装不正确,变频空压机维修,间隙留得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12/100~0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
4、填料函不严,产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它能起到润滑、密封、冷却的作用。
5、空压机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,导致关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化?;这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
6、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时,也会影响到气体压力和温度的变化。
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