石油套管
1Cr、3Cr、9Cr、13Cr套管
L80- 9Cr和L80-13Cr均为高抗腐蚀性油管
L8013CR套管，规格有114mm,298mm等。其他抗腐蚀L80-13cr石油套管，80S-110SS高抗硫石油套管规格有：73*5.51 88.9*6.45 88.9*9.52 177.8*10.36 139.7*7.72。
L8013CR抗二氧化碳套管
规格：4-1/2"-20"
扣型：BTC STC LTC
钢级：L8013CR,1CR,9CR等。
目前我公司有L8013CR套管库存（规格：114偏梯扣套管，273.05偏梯扣套管），如有需要，可来电咨询。
石油套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20％。 套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉 石油套管，清除深度不得超过公称壁厚的12.5％。 套管接箍螺纹表面应光滑 石油套管一站式服务商，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。Hunting系列：（SLHT,SLHC,THHD,Boss,Apex,SL-Flush）。
化学成分检验:
按SY/T6194-96规定。采用同一钢级。含硫量＜0.045％，含磷量＜0.045％。
按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
美国石油学会API SPEC 5CT 规定。化学分析按ASTME59蕞新版本制样，按ASTME350蕞新版本进行化学分析。
目前，中国油井管国内市场占有率已经超过80％ T95石油套管，并且已连续2年成为净出口产品。在品种开发方面，国内不少企业勇于创新，不仅生产出了按API标准要求的K、N、C、P钢级套管 13Cr石油套管，还根据用户需求开发出了具有自主知识产权的系列套管，推出DLP系列的抗挤毁套管、抗腐蚀套管、抗高温热采井用套管、超深井用套管以及特殊扣气密性套管，其中TT高抗挤毁套管其抗挤毁强度达到167MPa以上；TS高抗挤毁抗腐蚀套管在氯化钠5％、醋酸0．5％的氧化性腐蚀溶液中，720小时不断裂；V套管下井深度达到6936米（近期这一纪录还将被打破）；油管规格包含：2-3/8"",2-7/8"",3-1/2"",4-1/2""5-1/2"",7"",9-5/8""等常用规格油管套管。3Cr抗二氧化碳腐蚀套管已经批量发往塔里木油田下井使用。
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天津市达利普石油管材有限公司
随着油气田开发环境越来越苛刻，普通材质的油套管已不能达到耐蚀性能的要求，比如常用的J55、N80、P110等。对此，有些油田开始选用gaoji耐蚀材料，因此，不锈钢油套管材料在油气田中的研究应用开始备受关注，其主要原因就在于它具有良好的耐腐蚀性能。材料特性，就是耐腐蚀性好，但是硬度低，怕磕碰，所以包装时一般都有包装架，防止互相磕碰。
13Cr不锈钢是一种耐蚀性相对较高的石油管材，其主要是靠添加12~14%(质量分数)的Cr来提高材料的CO2腐蚀抗力，并在较为苛刻的腐蚀环境下有着较强的耐腐蚀性能，因而被各大气油田所使用。13Cr不锈钢在腐蚀环境下的腐蚀行为研究一直是国内外研究的一个热点。J55石油套管,K55石油套管,N80石油套管,P110石油套管,13Cr石油套管，天津石油套管,石油油管，无缝钢管等产品的大型企业。
针对13Cr不锈钢油套管材料在油田各种环境下所面临的腐蚀问题，介绍了其腐蚀性能研究现状，分析了在高温高压环境及酸化环境下的腐蚀行为，简要说明了13Cr不锈钢几种常见的局部腐蚀类型，并提出了今后13Cr不锈钢及其腐蚀行为研究的重要方向，以期为油田油套管选材提供重要参考。为了更清楚地了解13Cr在不同温度、不同CO2分压、不同介质及不同流速下的腐蚀形貌、腐蚀速率等各种腐蚀行为。
影响13Cr不锈钢腐蚀行为的因素主要有温度、分压、流速、Cl-浓度等。13Cr不锈钢表面所形成腐蚀产物膜薄而致密，保护性较强，材料的腐蚀速率较小，但仍随温度的升高而增大；实验证明，在13Cr马氏体不锈钢中通过添加镍元素和钼元素，可使其在CO2环境中拥有优良的抗点蚀和抗均匀腐蚀性能。CO2分压的升高可导致材料腐蚀速率的提高;介质流速增大，材料的腐蚀速率随之增大;超级13Cr不锈钢的均匀腐蚀速率与Cl-浓度有很大关系，Cl-浓度增大其均匀腐蚀速率有下降的趋势。