山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，U170超硬岩截齿厂，一致得到国内外客户的好评。
截齿刀体生产过程中的热处理工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬 360?400℃回火。
35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬 380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温 280?320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。
Si－Mn－Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火 回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体***，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。
更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，晋城超硬岩截齿，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
截齿是采掘机上用于截割煤岩的刀具，截齿功能的好坏和出产成本的凹凸直接影响煤矿的出产功率。
作为截齿的出产企业，务必将进步矿用截齿制作质量，采纳合理、节能的热处理工艺为重中之重。
截齿的失效方式剖析截齿在截割工况条件恶劣的煤岩时，要瞬间接受很高的压应力、剪切应力和冲击负荷。煤的硬度尽管不是很高，可是其中常搀杂煤矸石、岩石等硬的矿料，并且在采煤和凿岩过程中，截齿还有升温问题，导致齿顶原料软化，加快截齿的失效过程。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，U135超硬岩截齿厂家***，一致得到国内外客户的好评。
采煤机截齿在截割煤岩时，会承受高的间歇式的冲击载荷，采煤机截齿表面上较硬的微凸点将会变形，反复挤压导致附近软表面产生塑性流动并在采煤机截齿亚表面层形成积累。
同时在采煤机截齿截割煤岩时，由于磨损热使刀头磨损表面产生600～800℃的高温，而采煤机截齿截割煤岩是周期性的回转运动，故升温是交变的，当刀头接触煤岩时升温，超硬岩截齿批发，离开煤岩时降温，使采煤机截齿齿顶产生高温回火，其***一般为回火索氏体和铁素体，其硬度下降50% ，加速了采煤机截齿的磨损。
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