






钢结构焊接的六大常见缺陷
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一,热裂纹。其基本特征是在焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物,在焊缝的冷却过程中,后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态,极易开裂。
二,冷裂纹。由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹,其所具有的主要特征为通常在200℃至室温范围内产生,有延迟特征,焊后几分钟至几天出现。其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。
三,层状撕裂。其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时,房屋钢结构报价,在一些板材厚度比较大,杂质含量较高,特别是硫含量较高,且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢,当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时,会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。
四,未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同,主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当,坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物,焊工技术较差等。
五,气孔。按其产生形式可分为两类,高层钢结构报价,既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔,反应型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔,而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主,而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择,保存与使用,焊接工艺参数的选择,坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。
六,夹渣。非金属夹杂物的种类、形态和分布主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。
钢结构厂房的檩条分类和区别
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常见的钢檩条有C型钢檩条和Z型钢檩条。
一、C型钢
C型钢是由热卷材经过冷弯处理后形成的,其厚度小重量轻,截面性能优良,一般采用成型机进行压制,完成后成品表面光滑、与图纸数据误差小。可以广泛适用于钢结构厂房的屋面以及墙面上,也可以作为主构件运用在轻量型屋架、托架等钢结构建筑上,此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
二、Z型钢
Z型钢主要用于钢结构建筑的檩条,特别适用于有大坡度屋面的钢结构厂房上。
三、C型与Z型檩条的差别
C型截面与Z型截面相比,在强弱轴方向上的力学性能有着很大是差异,这两种与钢架之间通常为螺栓连接,所以在计算中可以按照简支构件考虑,再从构件受力情况和构造情况来看,后者更合理一些。通常情况下可以采用Z型钢,在门窗洞口以及其他节点和墙檩和搁置坡度不大的屋檩处可以选择C形,使屋面荷载的合力通过Z形檩条的截面形心。
1、在钢结构建筑的屋面坡度小的时候,Z型檩条在抗弯性能方面与C型檩条差别不大,随着屋面坡度的增强,Z型檩条在垂直抗弯截面模量的利用效率也随之,可以在坡度较大的屋面使用Z型檩条。
2、对于墙面,选择Z型或者C型没有多大区别;
3、如果檩条想做成连续构件,Z型檩条,因其搭接方便。
钢结构加工的过程中应该注意哪些问题?
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一、技术质量
1.当对钢材有疑义时,屋顶钢结构报价,应抽样复验,只有试验结果达到***标准的规定和技术文件的要求时,方可采用。
2.放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格,并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。
3.用火焰矫正时,对钢材的牌号Q345、Q390、35、45的焊件不准浇水冷却,一定要在自然状态下冷却。
4.高强度螺栓孔及孔距必须符合规范要求,它直接关系到安装质量的大问题。
5.处理后的摩擦面应妥为保护;自然生锈,一般生锈期不得超过90天,摩擦面不得重复使用。
二、安全措施
1.认真执行各工种的安全操作规程。
2.对用电设备采取漏电保护措施,以防触电。
3.对起重机要严禁超载吊装。
4.各工种操作时,要佩带好劳动保护用品。
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