焊管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。焊管硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和焊管表面硬度有关。这里涉及到维氏硬度计。
维氏硬度计是测试焊管表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是很高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用焊管的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。
焊管公司简介
我公司***生产各种材质、各种型号焊管、直缝钢管、大口径直缝钢管、直缝焊管、q345b直缝焊管、小口径直缝焊管、大口径直缝钢管、直缝电焊钢管、直缝焊接钢管等。拥有多项***专利，拥有JCO成型机4台套，其中3000T一台，8000T一台，10000T一台，12000T一台。产品严格按照国际及***相关标准生产。可承揽大小批量的焊管工程，并可清除焊管的内外焊缝使焊管物理无缝化，使内防腐膜更均匀，仅去外缝使结构用管更加美观。
我公司现设有综合管理部、销售供应部、财务部、后勤管理部、技术设备部、质量管理部、制管车间等七部门，大、中专以上学历人员占80%以上，***技术人员近几十人。公司可生产管径Φ350-1800mm，壁厚6-80mm，长度6-12m的直缝埋弧焊管；可按API 5L要求生产管径Φ350-1800mm，壁厚6-40mm，长度6-12m，钢级X70及以下的油气输送用焊管；以及大型卷板机组，可生产卷管范围：管径Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm，单节长度3500mm的焊管。
焊管的成型方法
焊管成型方法主要包括连续辊式成型和排辊成型，目前国际上较为***的是柔性成型。连续辊式成型的优点是成型效果好，不足之处是轧辊通用性差、消耗大，备辊量高，生产成本高。排辊成型的优点是通用性好，但是成型效果差。研究工作表明，采用排辊成型多数只能生产薄壁钢管，而且容易产生失稳现象。柔性成型属于一种混合成型方法，兼有排辊成型通用性好的优点，也具备连续辊式成型质量高的优点，其不足在于对轧辊加工精度要求高，结构调整的控制精度高。
目前此项技术己经在国内引进的焊管轧机上采用，国内目前还不具备生产采用柔性成型方法的焊管轧机的能力。
