稳定土拌合设备是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，是生产稳定土的机器设备集合。水泥稳定土拌合站由水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备等组成。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不超过0。必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒的粒径大小和组成。
稳定土拌合设备主要构成系统：
1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
潍坊市宇洋工程机械公司主导产品WBZ系列稳定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土搅拌站（楼）、碾压混凝土以及配套设备斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机等。
稳定土拌和站的***需要安排***的人员根据标准按时完成***维修计划。应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。如果不重视稳定土拌合设备检修与***，仅仅重视眼前的生产计划，而忽视稳定土拌合设备初期的小故障，就可能造成更大的设备损坏，甚至导致设备停机，无法再进行生产，更有可能带来安全事故。所以，建立强制性的稳定土拌合设备***制度，就成为核心的管理部分。
要想保证稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：
1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；
2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；
3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；
4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；
5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；
6、检查稳定土拌合设备电动滚筒、清扫器工作是否正常；
7、有水计量的水表必须计量准确；
8、螺旋电子秤,螺旋输送机工作必须正常，无异响；
9、带破拱装置必须工作可靠有效；
10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查；
11、严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏；
12、稳定土拌合设备必须在物料卸料后，皮带输送机方可停机.