耐酸胶泥
耐酸耐热胶泥的适应范围和施工要求：
1、浇铸用的模块结构必须严紧，尺寸准确，并具有足够的刚度、高度以50厘米为宜。
2、施工前模板表面应涂油，然后将塑料膜衬于模板表面，接头部位延长5—10厘米。
3、搅拌的容器与工具必须清洁干燥。
4、施工现场的温度须在15℃以上，雨季施工应搭建防雨棚。
5、按混凝土和硅酸钾的配合比进行充分搅拌均匀。
6、将搅拌好的物料注入模板内，并进行人工捣实或机械振动。
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耐酸胶泥的技术指南：
材料用量：在基础面符合平整度要求的情况下每平方用量15-18KG。施工前要做好衬砌基体的除锈、除油、除污工作.水泥基层的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥。
在用人工搅拌时，应用方头小号铁锹，把按比例称好的胶泥粉和水玻璃充分搅和均匀直至无干粉，应有足够的稠度和流动性，测试胶泥稠度为33±3mm，每次配制量应在30分钟内用完，搅拌好的水玻璃胶泥严禁加入任何物料。
耐酸胶泥的技术指南：
在砌衬砖板时，胶泥应饱满，并用橡皮锤震击不平处使之平整.砌大砖时应予支撑防止移位。衬好的设备地面，地坪应以后一层的砌筑时间在大于15℃的环境中养护14天，***期间严禁与水和水蒸气接触. ***后的耐酸胶泥在使用前须用耐酸胶泥特种处理液（30%-40%稀***）4次，每隔8小时处理一次。由于电厂、变电站的蓄电池室一般设在建筑物的底层,而底层的地坪、墙面都比较潮湿,水份很容易通过泥土和砖、石、混凝土的孔隙产生毛吸现象。注意水玻璃一定要按比例加入，不能多加！另在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中必须保证胶泥不往耐酸砖上粘，否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉，后影响验收。
耐酸胶泥的损坏：
停车场环氧耐酸胶泥涂层剥离***：
环氧耐酸胶泥涂层局部凸起，主要表现为出现直径2～5mm 和30～50mm 不同程度的凸起，主要原因是基层干燥不够，泥损坏的原因气体集聚在漆膜下面，涂膜面吸收水分而凸起，或者是由漆膜固化时有杂质未清理干净。耐酸胶泥耐酸胶泥在施工中的关键技术措施：1)施工时室温以20℃左右为宜。涂层出现裂缝，表现为涂膜收缩开裂和涂层因基层裂缝而拉裂。
