球墨铸铁是20世纪50年***展起来的新型材料。球墨铸铁管是将球化处理的铁水通过求新浇注工艺制作成的铸铁管。球化处理的奇迹经过是这样发生的：铁水在浇铸前加入镁或稀土镁球化剂，然后片状石墨变成球状石墨，片状石墨的问题在于它对于它对于铁的基体产生“割裂”作用，从而带来难以避免的脆裂，而球状石墨则消除了由于片状石墨造成的应力集中现象。因而可避免割裂，减轻***，大大增强了铁基体的坚韧程度。因此，球墨铸铁管具有高强度（是灰铸铁管强度的3倍），高延伸率（灰铸铁管延伸率为零，而球磨铸铁管的延伸率≥10%），抗腐蚀（比钢管提高30倍），抗的优异性能。
现在很多的建筑中的排水管道都选择球墨管，在建筑行业中的应用是非常的广泛的。
球墨管通常我们也称为球墨铸铁管，铸铁管，在市场上已经广泛的存在了，而且市场越来越成熟。
球墨管在城镇和煤气的承压输配地下管网广泛应用，而且在自来水、消防输水、输油管道及食品、化工、制药等行业的生产流程管网中也有很好的应用。
本公司生产的球墨铸铁管具有高强度、高延伸度，抗腐蚀的#####性能，且大大降低了生产成本，确保用户及广大经销商的利益。
大家都知道球墨铸铁管是一种实用性非常强的管道，是输水管中非常理想的管道设备。虽然它的功能非常强大，但是有时候球墨铸铁管会出现缩孔缩松现象，这是什么原因导致的呢?今天球墨铸铁管厂家就为大家介绍影响球墨铸铁管功能出现缩孔缩松现象的因素，以供大家参考。 1、碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产铸件的经验公式为C% 1/7Si%gt;3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。
3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。
4、壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅对值增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。
5、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。
6、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。
7、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固;另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。
机制排水铸铁管的耐腐蚀性、强度，以及密封性都是非常好的,所以，将机制排水铸铁管安装在地底输送自来水，能够有效的隔绝一些***的气体和液体进入到管道内污染自来水。
而且机制排水铸铁管的安装非常简单，安装过程也不容易损坏，这也就让机制排水铸铁管，成为了市政施工里面，必不可少的一种材料。但是，在机制排水铸铁管安装好以后，依旧出现了问题，而这个问题就出在机制排水铸铁管的对接上。
