全烟气氨法脱硫运作全过程中的氨逃逸等对策，加设氨逃逸在线监测设备和进脱硫塔前烟气在线监测设备等加工工艺操纵测量仪表，尽量保证减少氨逃逸量，缓解氨的二次污染和降低损耗量，减少烟气氨法脱硫成本费。若在建烟气氨法脱硫设备应取用智能脱硫塔。
焦炉烟筒烟气脱硫应保证前端开发加工工艺操纵和尾端环保治理紧密联系，如焦炉加温用然料若选用焦炉液化气加温，其液化气中含H2S尽量低，焦炉炉墙平时查验与热修工作中须提升，维持炉墙碳化室等各位置的气密性试验，严控焦炉集支气管液化气工作压力匀称平稳，使焦炉排烟道气中含SO2量维持小于烟气脱硫设计方案值，那样既能减少烟气脱硫损耗氨水流量，降低烟气脱硫成本费，又能不至于导致需很多填补氨的独特实际操作，造成氨逃逸多，造成二次污染工业区自然环境。脱硫后的SO2排污能够在浓度较高的状况下彻底考虑环境保护排污规定，而且含尘量进一步降低，能够完成掏钱少。在标准容许的状况下，加设烟气除尘装置，将经清洁解决后的烟气进到脱硫塔。 
维持催化剂的活性
SCR脱硝催化剂的使用寿命一般在5～六年，因而SCR脱硝设备运作一段时间后，催化剂活性会慢慢衰减系数，脱硝可能减少，氨逃逸率可能提升。一方面是搪瓷表层能够防护浸蚀物与金属材料触碰，其表面光洁，便于清理。SCR脱硝设备设计方案均为2 1方法，当脱硝达不上设计方案值或不可以考虑國家环境保护排污规定时，为保证加热炉的安全性运作，就务必对催化剂开展清理或安裝预留层催化剂。
提升空预器进、出口差压的监控
发觉空预器进、出口差压扩大时，立即降低喷氨量，提升空预器超低温段的排灰频次 