二.除尘过程
分离出的粉尘通过分离接口后，通过除尘过滤器的除尘出口排出。
第三，排出过程
除尘后，相对净化的气流从排气口排出。目前国内气力输送系统起步较晚，起源国外1810年Uedhu-rst就提出了邮件气力输送方案，1853年欧洲出现个气力输送装置。除尘骨架应重量轻、安装维护方便，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。本公司引进***的除尘骨架制造设备，采用高频焊机一次焊接骨架成型，采用足够的强度和钢丝或不锈钢丝。除尘布袋是一种干式除尘器，它是由纤维针织物制成的袋式过滤元件，用于收集粉尘气体中的固体颗粒。作用原理是，当绕过滤布纤维时，由于惯性力与纤维的碰撞，粉尘粒子被截取。
除尘过滤器是专为工业除尘而设计的，适用于各种类型的粉末，性能优异。并根据客户的实际情况，为其量身定制适合其工作条件的除尘过滤器。
1、大泵体、细管道，输送且耗气量低；
2、适合精细的流动性好的物料；
3、全SS316L输送设备和管线，整个转运过程达到食品卫生等级。
4、适合输送距离远的场合；
5、浓相泵的进料圆顶阀通常处于关闭的状态；
6、浓相泵的进料圆顶阀在预先设定的时间开启，开始进料；
7、配气合理，输送速度低，有效的控制了的破碎率≦2%；
8、进料时间长度也是预先预定好的，在装满物料后关闭进料圆顶阀；
9、在每个浓相泵的进料圆顶阀与卸料出口之间设有手动关断阀，当设备维护时使用；
10、自动化程度高，设备运行过程可无人值守，并可实现同整个包装车间控制连锁，实现智能化；
11、浓相泵的输送系统是在PLC的统一控制下进行运行工作的；
12、全密闭输送，有效控制外界因素可能对的二次污染，消除了食品安全隐患；
13、输送泵采用下引式出料方式，且设有出口流化弯头有效防止物料在输送泵出口处出现堵塞，同时能够保证泵体内物料在每次输送的时候能够全部排空，并且压损相对较小。
远距离气力输送表观气速沿管道不断增加，气固两相流流型也随之变化。进料用阀进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时，就会形成不稳定的沙丘流，其特点是压力波动增强，继续降低输送气速，物料将沿管线堆积直至管道堵塞。因此，研究粉体气力输送的稳定性，使输送系统能够保持稳定的状态，对于实现远距离气力输送具有重要意义。
5.止回阀的维护：
定期检查止回阀，注意是否存在系统出现倒灰现象，并加以消除。检查止回阀动作是否正常，止回阀必须三个月更换橡胶圈保证系统正常。
6.定期清洗电磁阀内各零件及集装阀上的消声器，保持阀体内各孔道畅通、消声器排气通畅 （消声器排气不畅会造成集装阀内产生背压，导致集装阀所控制的气动阀无动作或动作异常），检查继电器动作是否正常。
7.所有压力表每年按规定期限校验。注意，检查隔膜式压力表、隔膜式压力开关时，不能随意拧动压力表或压力开关，拆卸时必须拆隔膜下法兰，否则可能导致压力表或压力开关与隔膜组件连接处漏油。
