流水线管理应注意的六个方面
流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业。要求员工的综合素质较高，不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有一定水平。手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能力比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。
然而生产流水线并不是一开始就有的，刚开始许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成流水线生产，这就要求了管理要在流水线生产过程之中进行有效控制。流水线生产管理过程当中，人是积极、活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一直支配性，属资源。水、电、物料资源用完后，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会***到原动力。所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。管理要严格把关，做好一下几点：
1、流水线控制的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是基础的；
2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；
3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；
4、在流水线一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。
5、计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。
6、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。
车座椅流水线转移后的常见故障解决方法
一、就地转移要注意的事项及其解决方案。
这类转移主要是因为加工厂发展壮大，现有的生产线满足不了需要才要重新布局。将生产流水线做好移动时也要注意，如果转移不当，也可能导致机器设备出现故障。由专职人员来做好，搬完之后还要对机器设备做好测试，如果出現运作异常或者皮带跑偏等现象，要及时做好调节。
二、转移厂房时候转移生产线要注意的问题及其解决措施。
转移厂房搬迁生产线时要将生产线拆解再组装。这要由技术***的人员来做好，因为卸下来的机器设备组装之后要做好调节，还有许多关键零部件要做好检查是否要更换，以保证机器设备再次使用的使用寿命。非***人员不能保证机器设备的良好运作情况。也就是说要规避在转移全过程中使生产线产生常见故障，就不可以自己盲目的转移，应该找专职人员做好，搬完后还要对此做好调节，才能确保没有常见故障产生，不会影响加工厂的生产发展。
自动化生产线适宜于下列生产企业产品的生产
1）定型、批量大、有一定生产周期的产品；如自动装盒机生产线、非标生产线；
2）产品的结构便于传送、自动上下料、***和夹紧、自动加工、装配和检测；
3）产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法保证产品的加工数量和质量；
4）以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备；
5）因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时，可设计为自动化生产线。
非标自动化生产线设计必备条件：
1、要有必要的设计手册，在网上可电子版的，手册是你好的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。
2、一些机械设备的图册，供你开阔思路用。
3、设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标自动化设备设备，好坏另说。
4、好一些ca标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。
