C型钢的加工流程
放料-矫平-成型-定型-矫直-测长-冲拉筋圆孔-冲椭圆连接孔-成型切断。
C型钢在进行制作的过程中有效的经过其热卷板冷弯加工而成，在进行操作时壁薄自重轻，在进行使用时整个产品的截面性能优良且强度高，在一定程度上和传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。
C型钢的规格类别
C型钢条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可以根据工程设计而确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。
如何保证压制的C型钢不厚均匀？
不同用户，对于C型钢壁的厚度要求也是不同的，有的会比较后，有些却是非常的薄。如果要同时满足这些要求的话，所选用的C型钢生产工艺和设备非常关键。据小编所知，一般了冷轧方式是难以生产出高品质的C型钢，因此得用C型钢机来完成。
材料从C型钢机的尾部进入之后，经过各种压辊的压制，后从头部输出成型后的C型钢。这不仅使得必要的生产加工工艺得到了极大的优化，同时提高了生产下来，还能保证C型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。为了达到精1确的壁厚，C型钢机在压制C型钢的时候，使用的模具是由一个精准的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位，不仅要保证上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的C型钢才能壁厚均匀。
冷轧C型钢就是指在常温下经过冷弯、冷拉等等一系列的冷加工把带钢加工成的。经过这种方式成型的C型钢虽然没有经过热态塑性压缩，但是它的截面内仍然存在着或多或少的残余应力，这对C型钢的弯曲特性会造成一定的影响。然而热轧C型钢是经热轧成型的C型钢内部会出项分层现象，这大大地削弱了C型钢受拉的能力，更为严重的是可能会出现层间撕裂的后果，这是非常***的。并且热轧C型钢也存在着残余应力，不过这是由于不均匀冷却造成的残余应力，那么热轧C型钢在外力的作用下，变形、稳定性以及抗1疲劳等性能都会出现问题，这些在某种程度上来说，都是比较***的。
