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***结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融料挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆做微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“流涎”现象。

1、螺杆应能紧贴着扫过整个螺杆内表面，以获得良好的热传导、混炼效果和窄的滞留分布时间。

2、螺杆和料筒(炮筒)之间的径向间隙应小于0.003倍螺杆直径。

3、采用流线型设计，避免死角。

4、当塑料中含有需要高应力粉碎的固体填料颗粒时，则还要选用分散混合单元。分散混合单元同样可保证未熔融塑料颗粒不被输送至螺杆端部。因而，即使塑料中没有固体填料颗粒，分散混合单元也是很有用的。

当螺杆转动推动被挤塑原料向前移动时，由机筒外部加热传导热量给原料，再加上螺杆螺纹槽容积的逐渐缩小，使原料在被推动前移中受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后，被均匀混炼，塑化成熔融态，完成对塑料的塑化工作。

机筒是用来包容螺杆，螺杆在机筒内作旋转动力，完成塑料对固体的输送，熔融和熔体的定压定量输送。因此，螺杆机筒是挤出机、注塑机等的重要部件之一。