混凝土总是裂开有哪些原因？
一、施工过程中擅自改变水灰比
为方便施工，擅自加水提高混凝土的流动性，或因其它原因加大水灰比，导致混凝土硬化时收缩量增加，结构出现网状或长短不一的不规则裂缝。
二、混凝土搅拌运输时间过长
混凝土搅拌运输时间过长，会使水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，出现不规则的收缩裂缝。
三、施工工艺不合理
不按设计图纸施工，擅自更改结构施工顺序，改变结构受力模式都会产生裂缝。
四、施工速度过快
浇筑过快，混凝土流动性较低，在硬化前因混凝土沉降不足，硬化后沉降过大，容易在浇筑数小时后在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝，即沉降收缩裂缝。
沥青混凝土主要用于什么地方
近年来,沥青路面在公路面中占居主导地位。随着我国国民经济的迅速发展,公路交通量越来越大,轴载迅速增长,车速不断提高,沥青混凝土越来越被重视了。
沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。
沥青混凝土按所用结合料不同，可分为石油沥青的和煤沥青的两大类；有些***或地区亦有采用或掺用天然沥青拌制的。
沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。矿粉细颗粒（大多小于0.075毫米）的巨大表面积使沥青材料形成薄膜，从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性；而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生。
选择沥青混凝土矿料级配时要兼顾两者，以达到加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。
沥青搅拌站管理的时候要注意哪些细节？
沥青搅拌站在使用过程中有可能会发生意想不到的***，所以在管理中我们要十分注意，比如说千万不能将土地当作零线利用，而是要设计安全可靠的电气线路图，并将这类线路架于悬空；当搅拌设备装配的时候，必须要注意用电安全，所有管线必须妥善安置，以防工作时碰倒压坏或损伤，造成意外事故。
其次，要注意对沥青搅拌站的内部检修，在开始之前必须将空气开关断开，并专人看守，防止放生事故。应经常检查操纵台各主令开关按钮，指示灯的准确性和可靠性。
当沥青搅拌站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道下站立，必须进入时，应将料斗提升到安全处，并用安全绞索住，以保证安全。作为它的地基必须考虑排水，不得积水。
同时还要检查沥青搅拌站料斗的上下限位开关是否安全可靠；搅拌时，严禁中途停机，如中途发生停电事故，须立即按动出料按钮，打开出料门，放尽拌筒内的拌料，防止硬结。
沥青搅拌站若是安装后高于周围的建筑，还需要在原有的基础上设置避雷设施，防止受到雷击，对设备造成损坏，影响其搅拌工作的正常进行。总之，一定要保证设备的质量，才能有更好的工程质量。
浅析道路沥青施工技术要求
针入度：一般根据道路交通等级、气候分区（温度、雨量）；
软化点：根据公路等级选择沥青等级（不同道路等级对应A、B、C三个沥青等级），并根据沥青标号选择该沥青等级下对应的软化点；
60度动力粘度：只对沥青等级A的石油沥青有要求，根据沥青标号选择标准，可作为选择性指标；
10度延度：对A、B等级沥青有要求，根据沥青标号选择标准，可作为选择性指标；
15度延度：与软化点相同，根据道路等级选择沥青等级，根据沥青标号选择该沥青等级下对应的延度要求。
