另外机器设备里面都会有一些辅助配件是比较容易损坏，所以在设计的时候考虑到烙铁尖日常的损坏率比较高，所以专门做了防护，可以让焊接的结果更为理想。设备采用了整体化的设计，使得在生产当中可以更方便的进行整体化的操作，当焊接的材料规格出现变动，也可以直接在显示面板上重新输入新的规格参数。对于焊接定点的设定，在材料更换或者焊接需求更换了之后也是可以进行修改，所以工艺上能够达到比较高的条件。
全自动焊锡机的常见优势：
1、能够保证产品焊接的均一性，提高焊接质量。当使用自动化焊接技术时，其焊接过程中的关键参数都是固定的，只需要人工辅助参与，可以降低对工人操作的技术要求，减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。而手工焊接过程中，其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人操作经验。
2、全自动焊锡机改善工人劳动条件，采用自动焊接技术，工人只需辅助参与生产，避免接触焊接弧光和烟雾。
3、提高产品的生产率，随着自动焊接技术和***焊接工艺的发展，采用自动焊锡机取代手工焊接，可显著提高生产效率。
4、生产管理可控性高，自动焊锡机的自动化生产节拍是固定的，产品周期明确。
5、降低企业成本。自动焊锡机的广泛应用及其柔性化设计，可以实现批量生产和节约设备***。、
自动焊锡机全自动焊锡机公司
使用
工作时必须注意合理操作
我们使用自动焊锡机是因为它工作效率快，焊接质量高、节约人工成本，给企业生产带来了很多便利。但是一个好的产品要加以合理的使用才能发挥出它***大的价值，要想达到高质量的焊锡效果，需要操作者的合理规范的使用，所以使用自动焊锡机工作时必须注意合理规范操作，要注意以下几点。
1、焊件保持洁净
为了使焊锡和焊件到达优的分离，焊接要保持洁净。即便是可焊性优的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿***的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净，否则无法保证焊接质量。
4、焊接温度要适当
焊接的温度要适当，不能过高、也不能过低（控制温度很重要）焊点凝固的过程中，切记不要用手触碰焊点。焊点在未完全凝固前，即使有很小的震动也会使焊点变形，引起虚焊。
5、运用适宜的助焊剂
助焊剂的作用是改善焊接性能、增强焊接牢固度。助焊剂能够去除金属表面的氧化物并防止其继续氧化，增强自动焊锡机锡丝焊料与金属表面的活性从而增加浸润能力和附着力。
